[发明专利]具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法

说明书

本发明公开了具有托架折边功能的智能碳滑板压料机，包括底板，底板顶面安装有伸缩缸，底板顶面的矩形槽内均横向设有滑杆，滑杆上均横向套设有滑块，滑块顶面均设有支撑杆；伸缩缸的伸缩杆顶端与两根支撑杆中部均设有连杆机构；对折板与底板之间设有伸缩件；两块对折板顶面横向共同支撑设有加工件，加工件顶面顶面设有冲压机构。本发明还公开了具有托架折边功能的智能碳滑板压料机的使用方法；本发明有效解决了针对不同型号的碳滑板，所需要的折弯角度不同，及折边后产品的一致性差的问题；同时避免了人工折边，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及碳滑板加工设备技术领域，尤其涉及具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法。

背景技术

碳滑板被广泛应用于动车、高铁等高速行驶的车辆中，其包括托架和安置在托架上的碳条，在现有技术中，采用人工折弯的方法将托架两侧折弯以使托架包裹住碳条。

针对不同型号的碳滑板，所需要的折弯角度不同，采用这种方法，折弯困难效率低下，折边后产品的一致性差；而且人工折边，使得操作工人劳动强度大，且易对操作工人造成危险。

为此，我们提出了具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有托架折边功能的智能碳滑板压料机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

具有托架折边功能的智能碳滑板压料机，包括底板，所述底板为水平放置的矩形板，所述底板顶面中心凹陷有伸缩缸槽，所述伸缩槽内安装有伸缩缸，所述底板顶面位于伸缩缸槽两侧均凹陷有矩形槽，所述矩形槽内均横向设有滑杆，所述滑杆上均横向套设有滑块，所述滑块顶面均设有支撑杆；所述伸缩缸的伸缩杆顶端与两根支撑杆中部均设有连杆机构；

所述支撑杆顶端均设有双耳座，每座双耳座顶部均与单耳座底部铰接，两座单耳座顶部均固接在对应的对折板底面中心位置处，两块对折板均对称平行于底板顶面正上方，且两块对折板底面中心外侧分别与底板顶面两侧之间设有伸缩件；两块对折板顶面横向共同支撑设有加工件，所述加工件顶面顶面设有冲压机构。

优选地，所述连杆机构包括第一连杆、铰接杆、第二连杆、第三连杆，所述伸缩缸的伸缩杆顶端设有连块，所述连块顶面设有第一连杆，所述第一连杆顶端纵向设有铰接杆，且第一连杆顶端与铰接杆中部铰接；两根支撑杆内侧面中部均设有第一铰座,所述第一铰座上均铰接有第二连杆，两根第二连杆另一端分别与铰接杆两端铰接；所述第二连杆中部底面均设有第二铰座，所述底板顶面位于伸缩缸槽与矩形槽之间均设有第三铰座，同一侧的第二铰座与第三铰座之间均设有第三连杆。

优选地，所述伸缩件包括双向伸缩杆、伸缩弹簧，所述底板顶面两侧均设有第一双耳座，两块对折板底面中心外侧与第一双耳座对应的位置均设有第二双耳座，同一侧的第二双耳座与第一双耳座均分别与双向伸缩杆上下两端铰接，且每根双向伸缩杆上均套设有伸缩弹簧。

优选地，所述冲压机构包括固定板、液压缸、冲压块，所述底板正后方紧贴着墙壁，位于加工件正上方的墙壁上设有固定板，所述固定板顶面凹陷有液压缸孔，所述液压缸孔顶部位于固定板顶面设有液压缸底座，所述液压缸底座底面设有贯穿液压缸孔的液压缸，所述液压缸底部的液压杆底端设有液压连块，所述液压连块底面设有冲压，所述冲压块底部为弧形状，且冲压块底端纵向位于加工件顶面中心位置处。

优选地，所述固定板底面位于液压缸孔两侧均设有气缸底座，所述气缸底座底面均设有气缸，所述气缸底部气缸杆底端均设有固定块，两块固定块底面均分别紧贴着加工件顶面中心两侧的位置处。

优选地，所述滑块底面均凹陷有滚珠槽，所述滚珠槽内均设有滚珠，所述滚珠底部与矩形槽底面贴合。