[发明专利]一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法

权利要求书

1.一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，该方法采用以下步骤：

(1)配料：将PP、EPDM、重晶石粉、氢氧化铝、抗氧剂重量比(5～15)：(5～15)：(45～55)：(20～30)：(0.1～0.5)混合；

(2)混合：将上述称量好的原材料投入密炼机进行高速捏合；

(3)挤出成片：将混合好的料喂入单螺杆挤出机，通过模头，压制成所需厚度的片材；

(4)裁剪：按要求设置裁切尺寸，对成型的片材进行裁剪，得到汽车用阻燃阻尼垫。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述PP为共聚PP，熔融指数为1.9～3.6g/10min(230℃/2.16kg)，拉伸模量＞20MPa，弯曲模量＞700MPa。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述EPDM为ENB型三元乙丙橡胶，门尼粘度16-24(ML1+4，125℃)，乙烯含量67.5-71.5wt％。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述重晶石粉中硫酸钡的含量≥92wt％，目数为600目。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述氢氧化铝的粒径(D50)为2.0～3.0μm，灼烧失量34～35w％，白度值≥93％。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168的混合物。

7.根据权利要求6所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述抗氧剂1010与抗氧剂168的重量比为3:2。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述PP、EPDM、重晶石粉、氢氧化铝、抗氧剂的重量比为(5～10)：(5～10)：(50～55)：(20～25)：(0.1～0.5)。

9.根据权利要求1所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，高速捏合的中途需进行排气，混合时间控制在15～20分钟，出料温度控制在180～190℃。

10.根据权利要求1所述的一种汽车用阻燃阻尼垫的制作方法，其特征在于，所述单螺杆挤出机的螺杆温度控制在180～200℃，模头温度控制在190～210℃。