[发明专利]一种己内酰胺的精制方法及精制系统在审
申请号: | 201911264234.6 | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN110804018A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
发明(设计)人: | 高文杲;金作宏;卢远峰;南向竹;吴洪太;刘东;魏朝帅;闫利军;于磊;王勐;王素霞 | 申请(专利权)人: | 河北美邦工程科技股份有限公司 |
主分类号: | C07D223/10 | 分类号: | C07D223/10;C07D201/16 |
代理公司: | 石家庄国域专利商标事务所有限公司 13112 | 代理人: | 刘晓敏 |
地址: | 050000 河北省石家庄市高新区珠江*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 己内酰胺 精制 方法 系统 | ||
本发明提供了一种己内酰胺的精制方法及精制系统,所述精制方法包括以下步骤:苯萃取、一部分油相经苯蒸馏、加氢、蒸馏得到粗己内酰胺,另一部分油相经水反萃取、离子交换、加氢、三效蒸发得到粗己内酰胺,得到的粗己内酰胺混合后进行降温结晶、离心分离,得到各种类型的己内酰胺固态产品。本发明与传统的精制工艺相比,无大量废水的排放,减轻了环保压力,降低能耗;得到的己内酰胺产品为固态,产品质量优异且稳定,可长期储存,运输过程安全性高,还可提高下游产品的生产工艺的稳定性;还可生产出符合GB/T13254‑2017标准中要求的各类产品,满足市场上对高端、中端、低端等各类产品的需求,增加生产的灵活性,有利用于对市场的把控,提高企业的市场竞争力。
技术领域
本发明涉及一种有机物的精制纯化方法及精制装置,具体涉及一种己内酰胺的精制方法及精制系统。
背景技术
己内酰胺(CPL)是一种重要的有机化工原料,主要用途是通过聚合生成聚酰胺切片(通常称为尼龙-6切片,或锦纶-6切片),可进一步加工成锦纶纤维、工程塑料、塑料薄膜,少量用于生产赖氨酸等。己内酰胺也可直接用于纺丝或直接经浇注成型做MC尼龙,MC尼龙制品作为工程塑料之一,“以塑代钢、性能卓越”,具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐、绝缘等多种独特性能,用途极其广泛,几乎遍布所有的工业领域。
目前,世界上约90%的己内酰胺由环己酮肟通过Beckmann重排反应制备得到。由于己内酰胺的生产过程复杂,合成的粗品己内酰胺中含有100多种杂质,杂质种类复杂,虽然含量较低,却严重影响成品己内酰胺的质量,尤其是对下游产品生产的稳定性影响较大。
现有己内酰胺精制纯化工艺为:贝克曼重排反应物经氨中和、硫酸铵结晶后得到酰胺油,酰胺油经过苯萃取除去水溶性杂质,再经水反萃取除去溶于苯且不溶于水的有机杂质,离子交换除杂,加氢使不饱和有机物转化为饱和有机物,最后进行三效蒸发、蒸馏得到己内酰胺液态产品。此种己内酰胺精制方法存在着流程长、离子交换除杂时产生废水量大、环保压力大、后期三效蒸发蒸馏能耗高等问题,且最终得到的产品己内酰胺为液态,不利于储存和运输,需要高温储存,且储存期短,质量不稳定,对下游产品的聚合工艺的稳定性造成影响。因此为了降低能耗,降低生产成本,进一步优化己内酰胺的精制方法,生产出满足市场需求的各类己内酰胺产品,有必要对现有己内酰胺的精制方法及装置进行改进。
发明内容
本发明的目的就是提供一种己内酰胺的精制方法及精制系统,以解决现有方法和系统能耗高、运行成本高、产品质量不稳定且产品规格单一等问题。
本发明的目的是这样实现的:
一种己内酰胺的精制方法,包括如下步骤:
(1)苯萃取
向己内酰胺生产过程中经贝克曼重排后得到的酰胺油中加入苯,经混匀,静置分层后,上部得到油相为己内酰胺的苯溶液,下部得到水相,返回至原生产工艺中;
(2)第一除杂工序
2.1)苯蒸馏
将步骤(1)得到的一部分己内酰胺的苯溶液进行双塔精馏,塔顶得到粗苯,塔底得到己内酰胺溶液,采用双塔精馏,确保苯被全部蒸出;
2.2)加氢反应
将步骤(2.1)中得到的己内酰胺溶液进行加氢反应得到加氢反应液,将己内酰胺溶液中的不饱和杂质转化为饱和杂质,避免在后续高温蒸馏时对产品品质造成影响;
2.3)蒸馏
将步骤(2.2)得到的加氢反应液进行蒸馏,塔顶得到水和轻相杂质,塔底得到重相杂质,中上部得到粗己内酰胺;水和轻相杂质送去环保处理单元,重相杂质进行焚烧处理;
(3)第二除杂工序
3.1)水反萃取
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