[发明专利]一种ASA树脂及其制备方法在审
申请号: | 201911267414.X | 申请日: | 2019-12-11 |
公开(公告)号: | CN110845670A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 陈世军;盛勋勋 | 申请(专利权)人: | 临朐齐力催化剂有限公司 |
主分类号: | C08F265/04 | 分类号: | C08F265/04;C08F212/08;C08F220/44 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 尹春雷 |
地址: | 262612 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 asa 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种ASA树脂,由PBA种子乳液、PBA扩径预乳化液制成的PBA橡胶核,以及接枝的SAN壳层预乳化液通过反应制成接枝共聚物,接枝共聚物与SAN共聚物挤压制得,其特征在于,包括PBA种子乳液、PBA扩径预乳化液和SAN壳层预乳化液,其中
PBA种子乳液包括重量份为:去离子水160~180份,丙烯酸丁酯13~17份,过氧化钠0.06~0.10份,十二烷基硫酸钠0.06~0.10份,三烯丙基异氰脲酸酯0.13~0.17份和甲基丙烯酸乙烯酯0.13~0.17份;
PBA扩径预乳化液包括重量份为:去离子水25~35份,丙烯酸丁酯130~170份,过氧化钠0.6~1.0份,十二烷基硫酸钠0.6~1.0份,三烯丙基异氰脲酸酯1.3~1.7份和甲基丙烯酸乙烯酯1.3~1.7份;
SAN壳层预乳化液包括重量份为:去离子水50~70份,十二烷基硫酸钠0.15~0.25份,苯乙烯70~80份,丙烯腈20~30份,十二烷基硫醇0.15~0.25份,过氧化异丙苯0.4~0.6份,无水葡萄糖0.5~0.7份和焦磷酸钠0.3~0.5份;
其中,PBA种子乳液和PBA扩径液的添加比例根据制得的PBA橡胶核粒径决定,需要的粒径越大,PBA扩径液的添加量越多;PBA橡胶核与SAN壳层的重量比为2~5:1;
还包括与接枝共聚物同重量份的SAN共聚物(吉化集团公司生产),以及占总重量0.5%的硬脂酸钙。
2.如权利要求1所述的ASA树脂,其特征在于:所述PBA种子乳液包括重量份为:去离子水170份,丙烯酸丁酯15份,过氧化钠0.08份,十二烷基硫酸钠0.08份,三烯丙基异氰脲酸酯0.15份和甲基丙烯酸乙烯酯0.15份;PBA扩径液包括重量份为:去离子水30份,丙烯酸丁酯15份,过氧化钠0.8份,十二烷基硫酸钠0.8份,三烯丙基异氰脲酸酯1.5份和甲基丙烯酸乙烯酯1.5份;SAN壳层包括重量份为:去离子水60份,十二烷基硫酸钠0.20份,苯乙烯75份,丙烯腈25份,十二烷基硫醇0.20份,过氧化异丙苯0.5份,无水葡萄糖0.6份和焦磷酸钠0.4份;PBA橡胶核与SAN壳层的重量比为3:1。
3.一种ASA树脂制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.PBA种子乳液的制备:按重量份向反应器中加入去离子水160~180份,然后加入十二烷基硫酸钠0.06~0.10份,通入氮气保护,加热到80℃,以220~260转/分钟搅拌,然后加入丙烯酸丁酯13~17份,过氧化钠0.06~0.10份,三烯丙基异氰脲酸酯0.13~0.17份和甲基丙烯酸乙烯酯0.13~0.17份,制备PBA种子乳液;
b.PBA扩径预乳化液的制备:按重量份将去离子水25~35份,丙烯酸丁酯130~170份,过氧化钠0.6~1.0份,十二烷基硫酸钠0.6~1.0份,三烯丙基异氰脲酸酯1.3~1.7份和甲基丙烯酸乙烯酯1.3~1.7份混合制备成PBA扩径预乳化液;
c.PBA橡胶核的制备:将步骤a得到的PBA种子乳液用去离子水稀释,控制温度80℃,氮气吹扫5分钟,以220~260转/分钟搅拌,然后滴加PBA扩径预乳化液,进行聚合得到PBA橡胶核;
d.SAN壳层预乳化液的制备:按重量份将去离子水50~70份,十二烷基硫酸钠0.15~0.25份,苯乙烯70~80份,丙烯腈20~30份,十二烷基硫醇0.15~0.25份,过氧化异丙苯0.4~0.6份,无水葡萄糖0.5~0.7份和焦磷酸钠0.3~0.5份混合得到SAN壳层预乳化液;
e.接枝共聚物的制备:在步骤c得到的PBA橡胶核中加入过氧化钠,以220~260转/分钟搅拌搅拌,并将步骤d得到的SAN壳层预乳化液,在恒温65℃下滴加到PBA橡胶核中,滴加完成后,补加过氧化钠并升温至70℃保温半小时,得到ASA乳液,将ASA乳液倒入到温度为60℃的硫酸镁水溶液中破乳,然后经过水洗、抽虑、干燥等步骤,得到ASA与SAN的接枝共聚物;
f.ASA树脂的制备:将50重量份的接枝共聚物粉料、50重量份的SAN共聚物和0.5重量份的硬脂酸钙充分混合,在165℃双辊开炼机上混炼5分钟,再在热压机上预热5分钟,硫化3分钟,然后放到冷压机上冷却模压成材,得到ASA树脂。
4.如权利要求3所述的ASA树脂制备方法,其特征在于:所述步骤c中PBA扩径液的滴加采用蠕动泵滴加。
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