[发明专利]一种ASA树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种ASA树脂及其制备方法，由PBA种子乳液、PBA扩径预乳化液制成的PBA橡胶核，以及接枝的SAN壳层预乳化液通过反应制成接枝共聚物,接枝共聚物与SAN共聚物挤压制得；PBA种子乳液丙烯酸丁酯，过氧化钠，十二烷基硫酸钠，三烯丙基异氰脲酸酯和甲基丙烯酸乙烯酯；PBA扩径预乳化液包括丙烯酸丁酯，过氧化钠，十二烷基硫酸钠，三烯丙基异氰脲酸酯和甲基丙烯酸乙烯酯；SAN壳层预乳化液包括十二烷基硫酸钠，苯乙烯，丙烯腈，十二烷基硫醇，过氧化异丙苯，无水葡萄糖和焦磷酸钠。本发明具有接枝率高，韧性好的特点，明显的改善了ASA树脂的抗冲击性能。

技术领域

本发明属于高分子材料合成的技术领域，特别是涉及一种ASA树脂及其制备方法。

背景技术

ASA树脂作为ABS树脂大系列中的一个新品种，是由丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(Acrylonitrile-Styrene-Acrylate)组成的接枝共聚物，与ABS高胶粉相比，ASA接枝共聚物引入不含双键的丙烯酸酯取代丁二烯，耐候性有了本质的改善，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时防止了氧化加工过程中高温引起的分解或变色，极大的提升了材料的抗热解老化与耐候性能。丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈核壳接枝共聚物主要有两个用途，一是直接用作改性剂，用于增韧改性聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)等热塑性塑料；二是与SAN树脂掺混，制成ASA树脂，主要用于汽车、电子电器、户外建材等领域。

但是，作为脆性基体的SAN与其制成的共混物都存在没有缺口和有缺口时的冲击强度都很低的现象，ASA树脂可以实现对脆性的SAN树脂的增韧，从而获得综合力学性能优良的ASA树脂，但其必须从制造方法上进行一系列的改造才能达到较好的增韧效果。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种ASA树脂，该树脂由PBA种子乳液和PBA扩径预乳化液制备的PBA橡胶核，外加SAN壳层接枝而成，得到的产品具有接枝率高，韧性好的特点。

本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种ASA树脂制备方法。该方法包括种子乳液的制备、扩径预乳化液的制备、橡胶核的制备和ASA接枝SAN壳层制成树脂等步骤，该制作方法反应温和，步骤简单，具有推广价值。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种ASA树脂，由PBA种子乳液、PBA扩径预乳化液制成的PBA橡胶核，以及接枝的SAN壳层预乳化液通过反应制成接枝共聚物, 接枝共聚物与SAN共聚物挤压制得，其中：

PBA种子乳液包括重量份为：去离子水160～180份，丙烯酸丁酯13～17份，过氧化钠0.06～0.10份，十二烷基硫酸钠0.06～0.10份，三烯丙基异氰脲酸酯0.13～0.17份和甲基丙烯酸乙烯酯0.13～0.17份；

PBA扩径预乳化液包括重量份为：去离子水25～35份，丙烯酸丁酯130～170份，过氧化钠0.6～1.0份，十二烷基硫酸钠0.6～1.0份，三烯丙基异氰脲酸酯1.3～1.7份和甲基丙烯酸乙烯酯1.3～1.7份；

SAN壳层预乳化液包括重量份为：去离子水50～70份，十二烷基硫酸钠0.15～0.25份，苯乙烯70～80份，丙烯腈20～30份，十二烷基硫醇0.15～0.25份，过氧化异丙苯0.4～0.6份，无水葡萄糖0.5～0.7份和焦磷酸钠0.3～0.5份；

其中，PBA种子乳液和PBA扩径液的添加比例根据制得的PBA橡胶核粒径决定，需要的粒径越大，PBA扩径液的添加量越多；PBA橡胶核与SAN壳层的重量比为2～5:1；

还包括SAN共聚物（吉化集团公司生产）和硬脂酸钙。