[发明专利]一种用于伺服电机的防腐蚀永磁器件的制作方法

权利要求书

1.一种用于伺服电机的防腐蚀永磁器件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔炼永磁器件合金，在熔融状态下将合金浇铸到带水冷却的旋转铜辊上冷却制成合金片，然后机械粉碎，并置于(10^-9-10^-2bar)真空下去湿0.5-3小时，得到去湿粗粉；

(2)将去湿粗粉置于真空度为10^-9-10^-2bar，温度为0-100℃的环境下，输入纯氢(H₂)，氢压力为0.5-30bar，进行氢爆(HD)0.5-2小时，得到氢爆粉，在氮气或氩气的保护气氛下对所述氢爆粉进行球磨或气流磨，将其粒度研磨至1-20微米，得到氢爆微粉；

(3)在氮气或氩气的保护气氛下，用混料机将所述氢爆微粉混料后送到氮气保护磁场取向压机成永磁器件粗胚型，然后在所述永磁器件粗胚型的外周均匀包裹防腐蚀层，所述防腐蚀层由防腐蚀颗粒组成，然后在保护箱内封装后进行等静压，等静压之后送入烧结设备烧结和时效制成永磁器件毛坯，之后对所述永磁器件毛坯进行机械加工制成所述防腐蚀永磁器件；

所述防腐蚀颗粒的表面至少有一层镀膜，含量为0.01-5wt%；其中，所述镀膜的材料通过化学镀膜法、磁控溅射镀膜法或多弧离子镀的方法，镀膜到所述防腐蚀颗粒上，所述镀膜的材料在所述防腐蚀颗粒的表面，形成网状或者全覆盖的镀膜；所述镀膜的材料为Al、Dy-Al、Tb-Al、Dy-Fe、Tb-Fe、Ti、Mo、Si、In、Bi、Sn、Ga、La、Ce、Gd、不锈钢、Al2O3、ZrO、AZO中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述防腐蚀颗粒为锌粉或氢爆微粉。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述防腐蚀层的厚度为5-5000微米。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述磁场取向为采用小频交变逆向磁场振动处理，小频磁振动的频率是3-10次/分钟，时间为2-5分钟，磁场强度为1-6Tesla，再采用常温等静压或温压成型。