[发明专利]一种应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统

权利要求书

1.一种应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：包括干燥床(5)、一级旋风分离器(6)、除尘器(9)、螺旋输送机(10)、引风机(8)、成品盐料仓(11)以及稀料收集罐(12)；

所述干燥床(5)的顶部设置有物料入口(16)、底部设置有漏料出口(17)、上部设置有干料出口(18)、下部设置有热风入口(19)；干燥床(5)内热风入口(19)上方设置有热风分布板(22)，该热风分布板(22)上设置有多个通孔；干燥床(5)由上至下设置有至少3个温度监测点；

干燥床(5)内设置有搅拌装置，该搅拌装置的搅拌轴上由上至下设置有两组叶轮，分别为布料叶轮(20)和防积叶轮(21)；所述两组叶轮位于干料出口(18)之下，热风分布板(22)之上；其中，防积叶轮(21)与热风分布板(22)之间的距离小于等于10mm；

所述干燥床(5)的干料出口(18)接一级旋风分离器(6)的入口，一级旋风分离器(6)的物料出口接成品盐料仓(11)，一级旋风分离器(6)的风口接除尘器(9)的入口，除尘器(9)的物料出口接成品盐料仓(11)，除尘器(9)的风口接引风机(8)；所述引风机(8)用于为整个干燥系统提供负压环境，并排出系统尾气；

所述干燥床(5)的漏料出口(17)接螺旋输送机(10)；所述螺旋输送机(10)设置有倾角，其位于下侧的一端接稀料收集罐(12)，位于上侧的一端接成品盐料仓(11)；螺旋输料机上设置有联动的称重装置和螺旋电机，称重装置用于判断输送至螺旋输料机输料带上的物料是否为干料，螺旋电机根据称重装置的反馈结果调整螺旋桨的转向，将物料输送至稀料收集罐(12)或成品盐料仓(11)。

2.根据权利要求1所述的应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：

所述一级旋风分离器(6)与除尘器(9)之间还设置有二级旋风分离器(7)；所述二级旋风分离器(7)的入口接一级旋风分离器(6)的风口，风口接除尘器(9)的入口，物料出口接成品盐料仓(11)。

3.根据权利要求2所述应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：还包括热风产生单元；

所述热风产生单元包括沿空气流向依次连通的空气过滤器(1)、鼓风机(2)、空气换热器(3)；

所述空气换热器(3)通过蒸汽调节阀(14)外接蒸汽，其热风出口接干燥床(5)的热风入口(19)，两者之间设置有温度传感器(15)；所述蒸汽调节阀(14)与温度传感器(15)联动设置。

4.根据权利要求2或3所述应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：还包括与成品盐料仓(11)连接的包装单元(13)。

5.根据权利要求4所述应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：还包括溜管；

所述溜管为直管，倾斜插入干燥床(5)的物料入口(16)，将物料输送至干燥床(5)，且溜管上设置有振打器。

6.根据权利要求5所述应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：

所述布料叶轮(20)包括多个沿周向均匀设置的布料叶片(23)，且每个布料叶片(23)的截面面积沿落料方向由上至下逐渐增大、沿干燥床(5)径向由内至外逐渐增大；

所述防积叶轮(21)包括多个沿周向均匀设置的防积叶片(24)，且每个防积叶片(24)的底面为平面，防积叶片(24)的截面面积沿落料方向由上至下逐渐减小或保持不变。

7.根据权利要求6所述应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：

所述热风分布板(22)上通孔的孔径为18～22mm。

8.根据权利要求7所述应用于高盐废水资源化结晶盐的干燥系统，其特征在于：

所述稀料收集罐(12)中设置有用于显示进料含水率是否超标的报警装置；

所述成品盐料仓(11)中设置有满仓报警装置。