[发明专利]线圈成型方法和导线部件

权利要求书

1.一种线圈成型方法，该方法用于对被插入定子铁芯的多个槽中的多个线圈进行成型，其特征在于，

多个所述线圈分别包括多条分割导线，

所述线圈成型方法进行配置工序、粘接工序和间隔扩大工序，其中，

在所述配置工序中，以使多条所述分割导线相互接触的方式将多个所述线圈紧密配置；

在所述配置工序之后，在所述粘接工序中使形成同一线圈的多条所述分割导线相互粘接；

在所述粘接工序之后，在所述间隔扩大工序中扩大多个所述线圈彼此的间隔，

多个所述线圈分别具有多个槽插入线部和多个转弯部，其中，

多个所述槽插入线部被插入多个所述槽中；

多个所述转弯部将多个所述槽插入线部的端部彼此连接，

在所述粘接工序中，使多条所述分割导线中与多个所述转弯部各自的顶点对应的部位相互粘接，

在所述粘接工序中，与所述顶点对应的部位以外的部位不进行粘接。

2.根据权利要求1所述的线圈成型方法，其特征在于，

在所述粘接工序之前进行准备工序，在该准备工序中，通过对多条所述分割导线中的至少1条分割导线的表面施以物理作用来发挥粘接能力，

在所述粘接工序中，通过对粘接层施以物理作用来使多条所述分割导线相互粘接。

3.根据权利要求1所述的线圈成型方法，其特征在于，

在所述配置工序中，将多条所述分割导线呈螺旋状紧密卷绕在沿一方向延伸的卷芯上。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的线圈成型方法，其特征在于，

在所述配置工序中，在使多个所述线圈朝所述定子铁芯的径向内侧缩径的状态下将多个所述线圈配置在所述定子铁芯的内孔中。

5.根据权利要求2所述的线圈成型方法，其特征在于，

形成所述同一线圈的多条所述分割导线为3条，

在所述准备工序中，将多个所述分割导线排列成一排，在使1个所述线圈成型的3条所述分割导线中位于正中间的分割导线的外表面上设置所述粘接层。

6.根据权利要求3所述的线圈成型方法，其特征在于，

在所述粘接工序中，以将多条所述分割导线卷绕在所述卷芯上的状态来对其进行加热，据此使多条所述分割导线相互粘接。

7.一种导线部件，该导线部件具有用于使多个线圈成型的多个导线束，其中多个所述线圈被插入定子铁芯的多个槽中，并且该导线部件是使多个所述导线束进行线圈成型之前的部件，

该导线部件的特征在于，

多个所述导线束被配置成一排，

多个所述导线束分别包括多条分割导线，多条所述分割导线沿多个所述导线束的排列方向配置成一排，且用于成型同一线圈，

在形成同一导线束的多条所述分割导线中的相互接触的表面的至少一方表面上设置有粘接层，

在多个所述导线束中的彼此相邻的导线束彼此之间没有设置所述粘接层。

8.根据权利要求7所述的导线部件，其特征在于，

所述粘接层通过被施以物理作用来发挥粘接能力。