[发明专利]线圈成型方法和导线部件

说明书

本发明涉及一种线圈成型方法和导线部件。线圈成型方法使用导线部件(10)来使被插入定子铁芯(20)的多个槽(22)中的多个线圈(14)成型。多个线圈(14)分别包括多条分割导线(24)。在线圈成型方法中进行配置工序、粘接工序和间隔扩大工序，其中，在所述配置工序中，以使多条分割导线(24)相互接触的方式将多个线圈(14)紧密配置；在配置工序之后，在所述粘接工序中使形成同一线圈(14)的多条分割导线(24)相互粘接；在粘接工序之后，在所述间隔扩大工序中扩大多个线圈(14)彼此的间隔。据此，能够抑制当扩大多个线圈彼此的间隔时形成同一线圈的多条分割导线散开，从而能够易于对多个线圈进行处理。

技术领域

本发明涉及一种对被插入定子铁芯(stator core)的多个槽(slot)中的多个线圈进行成型的线圈成型方法和导线部件。

背景技术

例如，在日本发明专利授权公报特许第5298556号中公开了以下技术思想：将被配置在定子铁芯的内孔中的多个线圈扩径来插入定子铁芯的各槽中。

发明内容

另外，在日本发明专利授权公报特许第5298556号的现有技术中，当将多个线圈扩径时需要使各线圈的导线变形(弯曲)，因此需要比较大的载荷(弯曲载荷)。为了减小这样的弯曲载荷，如果将各线圈分割为多条导线(以下将分割的导线称为“分割导线”。)，则在线圈成型中当扩大多个线圈彼此的间隔时，形成同一线圈的多条分割导线散开，因此存在难以对多个线圈进行处理这样的问题。

本发明是考虑这样的技术问题而完成的，其目的在于，提供一种线圈成型方法和导线部件，能够抑制当扩大多个线圈彼此的间隔时形成同一线圈的多条分割导线散开，从而能易于对多个线圈进行处理。

本发明的一方式是一种线圈成型方法，该方法用于对被插入定子铁芯的多个槽中的多个线圈进行成型，多个所述线圈分别包括多条分割导线，所述线圈成型方法进行配置工序、粘接工序和间隔扩大工序，其中，在所述配置工序中，以使多条所述分割导线相互接触的方式将多个所述线圈紧密配置；在所述配置工序之后，在所述粘接工序中使形成同一线圈的多条所述分割导线相互粘接；在所述粘接工序之后，在所述间隔扩大工序中扩大多个所述线圈彼此的间隔。

本发明的另一方式是一种导线部件，该导线部件具有用于使被插入定子铁芯的多个槽中的多个线圈成型的多条分割导线，该导线部件在形成同一线圈的多条所述分割导线中的相互接触的表面的至少一方表面上设置有粘接层。

根据本发明，为了减小弯曲载荷而将各线圈分割为多条导线后的分割导线被相互粘接，因此能够抑制当扩大多个线圈彼此的间隔时形成同一线圈的多条分割导线散开。据此，能够易于对多个线圈进行处理。

根据参照附图对以下实施方式进行的说明，上述的目的、特征和优点应易于被理解。

附图说明

图1是定子的局部省略的横剖面图。

图2是图1的线圈的局部省略的立体图。

图3是用于说明本发明一实施方式所涉及的线圈成型方法的流程图。

图4是本发明一实施方式所涉及的导线部件的局部省略的立体剖面图。

图5是配置工序的说明图。

图6是图5的VI-VI剖面图。

图7是粘接工序的说明图。

图8是图7的VIII-VIII的剖面说明图。

图9是图8的IX-IX的剖面说明图。

图10是间隔扩大工序的说明图。

图11是插入工序的说明图。

图12是说明变形例所涉及的线圈成型方法的流程图。