[发明专利]一种玻璃基板整平装置、设备及方法

说明书

一种玻璃基板整平装置、设备及方法，该玻璃基板整平装置包括呈相对设置的第一牵引辊组和第二牵引辊组，第一牵引辊组和第二牵引辊组之间用于传输玻璃基板，第一牵引辊组和第二牵引辊组均包括沿玻璃基板的传输方向排列设置的多个牵引辊，牵引辊包括辊筒和驱动机构，第一牵引辊组和第二牵引辊组中的牵引辊相对转动以带动玻璃基板沿传输方向移动。该玻璃基板整平装置还包括控制器、扭矩检测器和转速调节器，每个牵引辊上分别对应设置扭矩检测器和转速调节器，且扭矩检测器和转速调节器分别与牵引辊对应的驱动机构连接，扭矩检测器用于获取驱动机构的扭矩信号，控制器根据接收到的驱动机构的扭矩信号控制转速调节器调节驱动机构的转速。

技术领域

本发明涉及玻璃基板制造技术领域，具体而言，涉及一种玻璃基板整平装置、设备及方法。

背景技术

玻璃基板(Glass，简称GLS)是指用于平板显示技术的基板玻璃，一般厚度在0.2mm～1.4mm之间，是平板显示器的关键部件之一。对于许多显示器装置而言，面板中所使用的玻璃基板的表面平整度必须在150μm以内，玻璃基板中的任何翘曲波动都会对显示器的质量造成负面影响，上述的翘曲即为玻璃基板的表面变形。例如，在液晶(Liquid CrystalDisplay，简称LCD)显示器中包括一层与玻璃基板相连的液晶材料以及薄膜晶体管(ThinFilm Transistor，简称TFT)，该薄膜晶体管按照一定图案的阵列排列，以使得液晶分子按所需形式取向。因此，玻璃基板的翘曲的任何变化都会导致薄膜晶体管和像素之间的间距的变化，这样会直接影响到显示器的电场和像素，使得显示器的灰度和色彩不均匀，产生亮点等缺陷。故在LCD和其它玻璃显示器应用中，提供在可接受的翘曲范围内的玻璃基板是非常必要的。

在溢流下拉法生产玻璃基板时，在成型过程中，从上到下有多组牵引辊转动，依靠其与玻璃基板之间的摩擦力牵引下拉玻璃以形成一定厚度的玻璃基板，牵引辊外表包覆的材质会与玻璃基板直接接触，两者摩擦会导致牵引辊包覆材质发生磨损，导致牵引辊直径减小。不同牵引辊因所处在成型装置中的位置、工作的环境温度以及玻璃基板的温度不同，磨损量存在差别，最终导致玻璃基板产生翘曲变形。通常应对此情况的做法是更换磨损严重的牵引辊，但是频繁更换牵引辊会导致玻璃基板生产中断，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃基板整平装置、设备及方法，能够使得在溢流下拉法成型过程中玻璃基板受到的各个牵引辊提供的牵引力相同，从而能够避免玻璃基板产生翘曲变形，同时不会影响生产效率。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面，提供一种玻璃基板整平装置，包括呈相对设置的第一牵引辊组和第二牵引辊组，所述第一牵引辊组和第二牵引辊组之间用于传输玻璃基板，所述第一牵引辊组和所述第二牵引辊组均包括沿所述玻璃基板的传输方向排列设置的多个牵引辊，所述牵引辊包括辊筒以及与所述辊筒传动连接的驱动机构，所述第一牵引辊组和所述第二牵引辊组中的牵引辊相对转动以带动所述玻璃基板沿所述传输方向移动；

所述玻璃基板整平装置还包括控制器以及分别与所述控制器电连接的扭矩检测器和转速调节器，每个所述牵引辊上分别对应设置所述扭矩检测器和所述转速调节器，且所述扭矩检测器和所述转速调节器分别与所述牵引辊对应的驱动机构连接，所述扭矩检测器用于获取所述驱动机构的扭矩信号，所述控制器根据接收到的所述驱动机构的扭矩信号控制所述转速调节器调节所述驱动机构的转速。该玻璃基板整平装置能够使得在溢流下拉法成型过程中玻璃基板受到的各个牵引辊提供的牵引力相同，从而能够避免玻璃基板产生翘曲变形，同时不会影响生产效率。

可选地，在本发明较佳的实施例中，所述辊筒的表面包覆有耐高温材料。

可选地，在本发明较佳的实施例中，驱动机构包括旋转电机。

可选地，在本发明较佳的实施例中，所述扭矩检测器包括扭矩传感器。

可选地，在本发明较佳的实施例中，所述转速调节器包括变频器。