[发明专利]一种假八层板光板层的钻孔方法

权利要求书

1.一种假八层板光板层的钻孔方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、开料，将两层光板层裁剪为所需的尺寸，然后将光板层挑选出来；

S2、钻孔前，本发明选用Tar gomat冲孔机进行作业，钻孔程式铆钉孔位置与其他层次菲林位置坐标保持一致；

S3、在界面上选择结束工作，按选择定单型号选择所需要的型号，然后点击结束设定，最后点击开始工作；

S4、程序调出后需要进行光镜定位，将光靶照明调至合适亮度，调整瞄准环的大小，在OP控制台选择校准，然后选择光镜，OP显示已准备光学，此时将两层光板放置在光靶下面，在OP控制台键盘选择测试，同时踩动左脚踏板，点击保存结束，进行光镜的校正；

S5、进行螺距校正，点击界面主菜单指令校准，然后选择锭子间隔，OP显示已准备锭子间隔，根据指令给出校正距、给出玻璃标准尺的长度，然后点击继续，等螺杆到位后，放置玻璃标准尺，把光标照明调至最佳亮度，踩动左脚踏板，点击保存结束，进行螺距的校正；

S6、光镜定位和螺距校正完完毕后，在OP界面上选择工作，点击自动工作；

S7、放入第一层板进行压合铆钉孔钻孔，钻针转动，垂直向下对第一层板进行预钻孔，至第一层板孔深为第一层板厚度的1/2，钻针维持转动并向上退针，垂直向下对第一层板进行深钻孔，至钻针贯穿第一层板，形成第一通孔；

S8、放入第二层板进行压合铆钉孔钻孔，钻针转动，垂直向下对第二层板进行预钻孔，至第二层板孔深为第二层板厚度的1/2，钻针维持转动并向上退针，垂直向下对第二层板进行深钻孔，至钻针贯穿第二层板，形成第二通孔；

S9、钻完孔后，直接将第一层板、第二层板拿去蚀刻成光板，接下来就可以和其他层次板一起层压了。

2.根据权利要求1所述的一种假八层板光板层的钻孔方法，其特征在于，所述S1中，开料按照前后顺序依次进行锔料、切料、锣圆角及打字唛加工方式。

3.根据权利要求1所述的一种假八层板光板层的钻孔方法，其特征在于，所述S3中，如果没有所需要的型号，则选择一个空白型号，或者已经没用的型号，点击管理，然后输入密码，按ok键，进入管理界面，在目标距离X边界后的空格内输入光板层板面上STD-PAD距离的X轴数据，Y轴数据查MI或用尺量测，点击保存，然后点击结束设定，最后点击开始工作。

4.根据权利要求1所述的一种假八层板光板层的钻孔方法，其特征在于，所述S4中，定位标靶为4个，由该4个定位标靶为端点，形成菱形的定位图形。

5.根据权利要求1所述的一种假八层板光板层的钻孔方法，其特征在于，所述S4中，反复重复光镜校正这一程序，直到显示器上出现X-偏差小于0.01mm，即没有红色数字出现表示已校正0K，在OP控制台选择退出，退出校准程序。

6.根据权利要求1所述的一种假八层板光板层的钻孔方法，其特征在于，所述S5中，反复重复螺距校正这一程序，直到显示器上出现X偏差小于等于0.003，在OP控制台选择退出，退出校准程序。

7.根据权利要求1所述的一种假八层板光板层的钻孔方法，其特征在于，所述S7-S8中，钻针转动的同时，垂直向上将钻针移出第一通孔，移出第一通孔的钻针不再与第一层板或第二层板发生摩擦，钻针得以冷却，钻针转动速度由3000r/min逐渐增大至3500r/min。