[发明专利]一种线缆剥皮系统及理料方法

说明书

本发明公开了一种线缆剥皮系统，包括：理线治具、依次设置的理线装置、双头激光切割装置、剥皮装置以及驱动该理线治具在理线装置、双头激光切割装置、剥皮装置间移动的治具输送线；理线治具包括底座和相对应设置的辅助理线部、用于调整线首伸出量的线首定位部，辅助理线部与底座固定连接，线首定位部可纵向移动地活动安装在底座上；且于辅助理线部上卡置有线缆消弯组件。本发明还公开了一种线缆剥皮的理料方法。本发明结构设计合理巧妙，通过理线装置、双头激光切割装置、剥皮装置依次对线缆自动进行弯曲理直、激光切割、剥皮处理，实现线缆快速剥皮，先激光切割后剥皮，改善线缆剥皮切口处不美观的问题，适用于装有配件的线缆；且保证切割精度。

技术领域

本发明涉及线缆剥皮技术领域，具体涉及一种线缆剥皮系统及理料方法。

背景技术

随着信息科技的发展，电线、网线、光纤等运用场景越来越多。通常，电线、网线、光纤在施工时，都需要剥除绝缘皮或是保护皮；为加速这一工序，线缆剥皮机、线缆剥皮器等剥皮工具应运而生。

但传统的线缆剥皮机均采用切刀等通过直接施力作用在线缆上的方式剥皮，存在损坏线缆内部线路的风险，且对于不能过分压迫的电缆，作业人员采用常规的线缆剥皮工具实施剥皮作业必须更为小心谨慎。且由于线缆受压，往往在切口上不太美观。

进而激光线缆剥皮机逐步面世，改善了切口不美观的问题，且一定程度上提高了切割效率；但激光切割虽快，但其深度控制需非常精确，要从各方面杜绝精确度不足而导致切割位置偏移甚至切割过深而损坏内部线路的问题，这些都是现有的激光线缆剥皮机所不具备的；因此，线缆在剥皮前的理线尤为重要。

另外，从美观的角度出发，部分线缆先剥皮后卡入配件，其位置精确度会受到影响、进而美观度、配件连接的牢固程度都被影响，因此对于此类线缆需要先插入配件，后剥皮，因此，现有的激光线缆剥皮机仍有待改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种线缆剥皮系统及理料方法。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种线缆剥皮系统，包括：理线治具、依次设置的理线装置、双头激光切割装置、剥皮装置以及驱动该理线治具在所述理线装置、双头激光切割装置、剥皮装置间移动的治具输送线；所述理线治具包括底座和相对应设置的辅助理线部、用于调整线首伸出量的线首定位部，所述辅助理线部与所述底座固定连接，所述线首定位部可纵向移动地活动安装在所述底座上；且于所述辅助理线部上卡置有线缆消弯组件。

所述线缆消弯组件包括卡入部、消弯部；所述卡入部为中空的壳体，所述消弯部包括固定在该卡入部底端内侧的线缆引导块以及从该卡入部底端内侧延伸出该卡入部底端外侧的消弯柱型管；于所述消弯柱型管的内壁并排地固定有若干套圈，该套圈上间隔均匀地活动安装有若干滑珠。

所述辅助理线部包括卡置所述线缆消弯组件的固定块以及与该固定块固定连接的辅助理线座；该辅助理线座上对应所述消弯柱型管设有第一缆线放置道。

所述线首定位部包括对应所述辅助理线座可纵向移动地活动在所述底座上的定位座；所述定位座上固定有线首定位块，该线首定位块上对应所述线缆引导块固定有第二缆线放置道；且于所述线首定位块的首端对应所述第二缆线放置道设有配件定位槽。

所述定位座、辅助理线座上分别对应所述第二缆线放置道、第一缆线放置道活动安装有可翻转的第一压块、第二压块；所述第一压块、第二压块的一端均固定有向下延伸的卡扣公扣，所述定位座、辅助理线座上均对应所述卡扣公扣设有卡扣母扣。

所述理线装置包括分别用于驱使所述第一压块、第二压块翻转的第一压块气缸、第二压块气缸以及纵移机构；所述第一压块气缸、第二压块气缸横向设置，所述底座上设有纵移凹槽，所述纵移凹槽中活动地安装有拉块，所述拉块的首端与所述定位座的下端面固定连接；所述纵移机构用于驱使所述拉块在纵移凹槽中移动。