[发明专利]一种叶片加料的料液控制方法及系统

说明书

本发明提供一种叶片加料的料液控制方法及系统，该方法包括：按设定值设置叶片加料机的热风温度和循环风量，并设置叶片加料工序的出口含水率的目标值；获取叶片加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；建立PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节料液蒸汽喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使批次内的叶片加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。本发明能提高各批次叶片加料均匀度的一致性，提升生产过程质量控制能力。

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，尤其涉及一种叶片加料的料液控制方法及系统。

背景技术

叶片加料是烟草在生产加工过程中的重要工艺过程，按配方要求，即按加料比例将料液施加到烟草上，通过加料工艺处理降低烟草的刺激性、杂气，改善烟草的感官质量和物理特性。目前加料控制是在生产过程中由加料系统根据叶片流量及加料比例将料液施加至烟草上。由于加料液的精度及均匀度直接影响烟草品质，对卷烟吸味影响较大。现有料液控制通常依当事人的经验进行诊断并采取调整措施，这种判断模式受人的主观因素(经验和技能)影响较大，且存在判断的科学性不足甚至误判的问题，不利于各批次叶片加料的调控和长期稳定。

发明内容

本发明提供一种叶片加料的料液控制方法及系统，解决现有叶片加料时对料液的喷洒精度和均匀度控制不准确的问题，能提高各批次叶片加料均匀度的一致性，提升生产过程质量控制能力。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种叶片加料的料液控制方法，包括：

按设定值设置叶片加料机的热风温度和循环风量，并设置叶片加料工序的出口含水率的目标值；

获取叶片加料工序的出口含水率的实测值，并根据所述目标值和所述实测值得到出口含水率的目标偏差值；

建立PID反馈控制模型，用于根据所述目标偏差值调节料液蒸汽喷射量以对出口含水率进行反馈控制，使批次内的叶片加料工序的出口含水率按所述目标值进行控制。

优选的，还包括：

实时获取设定时间内叶片加料工序中的出口含水率和料液蒸汽喷射量，并按时间关系进行拟合得到出口含水率与料液蒸汽喷射量的回归拟合函数；

根据所述回归拟合函数建立料液蒸汽喷射量与出口含水率的双层EWMA控制模型，以构建不同批次间的叶片加料工序的出口含水率的一致性控制模型。

优选的，还包括：

将料液蒸汽喷射量作为双层EWMA控制模型的控制输入，出口含水率作为双层EWMA控制模型的控制输出；

根据所述回归拟合函数得到出口含水率与料液蒸汽喷射量的双层EWMA控制模型的截距项和增益函数系数；

根据出口含水率的预设的所述目标值，通过调整双层EWMA控制模型的平滑系数来控制料液蒸汽喷射量，使不同批次间的出口含水率保持一致性。

优选的，还包括：

采集每个批次出口含水率的取值，并在每批结束后计算该批次的均方误差；

如果连续两个批次的均方误差都持续增大，则对所述双层EWMA控制模型中的平滑系数进行调整。

优选的，构建双层EWMA控制模型包括：

假设EWMA控制过程可以用以下模型来描述：

y_t＝a+f_β(u_t-1)+ε_t，