[发明专利]一种包水型热膨胀发泡微球及其制备方法

权利要求书

1.一种包水型热膨胀发泡微球，其特征在于，所述热膨胀微球为以聚甲基丙烯酸甲酯为外壳，以水作为内核的核壳结构；

所述包水型热膨胀发泡微球的平均粒径为50～90μm，集中发泡温度为140～200℃，微球的发泡膨胀倍率为7～20倍；

所述包水型热膨胀发泡微球的制备方法包括以下步骤：

A)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、乳化剂、氧化剂和水混匀成油相，在0℃以下乳化，得到W/O乳液；

B)将步骤A)得到的W/O乳液与还原剂混合，并在0℃以下反应；

C)将步骤B)添加还原剂反应后的乳液与水相混合，乳化，得到W/O/W乳液，体系升温至5℃进行反应，然后升温至室温，停止反应；

D)过滤得到粉末，干燥后得到包水型热膨胀微球；

所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、乳化剂、氧化剂、水、还原剂、步骤C)中的水相的质量比为100：5～15：3～10：0.1～1：1：3：5～15：2：800～1200。

2.权利要求1所述的包水型热膨胀微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、乳化剂、氧化剂和水混匀成油相，在0℃以下乳化，得到W/O乳液；

B)将步骤A)得到的W/O乳液与还原剂混合，并在0℃以下反应；

C)将步骤B)添加还原剂反应后的乳液与水相混合，乳化，得到W/O/W乳液，体系升温至5℃进行反应，然后升温至室温，停止反应；

D)过滤得到粉末，干燥后得到包水型热膨胀微球。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、交联剂、乳化剂、氧化剂、水、还原剂、步骤C)中的水相的质量比为100：5～15：3～10：0.1～1：1：3：5～15：2：800～1200。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述交联剂为二甲基丙烯酸1,4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸1,3-丁二醇酯的一种或两种任意比例的混合物；所述乳化剂为司般60或司般80的一种或两种的任意比例混合物；所述氧化剂为过氧化二苯甲酰、过氧化月桂酰的一种或两种的任意比例混合物；所述还原剂为N,N-二甲基对甲苯胺、N,N-二羟乙基对甲苯胺的一种或两种的任意比例混合物。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)中，乳化的转速为300～600rpm，乳化的时间为10min。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B)中，反应的条件为搅拌反应，所述搅拌的转速为300～600rpm，反应的时间为0.5～1.5h。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)中，乳化的转速为100～300rpm，所述反应的时间为8～12h。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)中的水相还包括稳定剂。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述稳定剂为聚乙烯醇和羧甲基纤维素中的一种或多种。

10.根据权利要求2或8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)中的水相还包括氯化钠。