[发明专利]氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法

权利要求书

1.一种氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）氢化反应：将大豆卵磷脂、钯碳、甲苯、注射用水和甲醇加入到反应釜中，然后在氢气环境下完成氢化反应，出料，将反应液过滤除去钯碳，并将所得滤液用第一有机溶剂洗涤；所述氢化反应的条件为：压力0.8～1.3MPa，温度30～55℃，搅拌速率280～300rpm；

（2）浓缩结晶：对步骤（1）洗涤后的滤液先进行一次浓缩，再加入甲苯进行二次浓缩；向浓缩液中缓慢加入丙酮，搅拌均匀后进行回流反应，反应结束后将混合物热过滤，所得滤饼用第二有机溶剂洗涤、干燥，得氢化大豆磷脂酰胆碱粗品；

（3）石油醚洗涤：将步骤（2）中干燥后的产物加入石油醚中进行搅拌洗涤，然后甩滤去除石油醚，所得滤饼再用石油醚洗涤，并真空干燥；

（4）重结晶：将步骤（3）中干燥后的氢化大豆磷脂酰胆碱溶于重结晶溶剂中，缓慢搅拌并降温使氢化大豆磷脂酰胆碱重结晶，然后甩滤，并用丙酮洗涤；所述重结晶的方法为：在100～150r/min的搅拌速率下，先降温至36～40℃，恒温30min，然后降温至20℃以下，至析出的固体变为均匀的粉末；

（5）干燥：将步骤（4）中洗涤后的产物真空干燥后，得白色粉末状的氢化大豆磷脂酰胆碱。

2.根据权利要求1所述的氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述过滤除去钯碳的方法为：先用滤纸过滤，再用0.2μm的PTFE滤膜过滤。

3.根据权利要求1所述的氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述一次浓缩和二次浓缩的温度为45℃；所述一次浓缩后的液固质量比为1.2以下；所述二次浓缩后的液固质量比为1.2～1.4；所述丙酮的加入时间为1h以上；所述回流反应的条件为：温度56～60℃，时间60～90min，搅拌速率90～130rpm。

4.根据权利要求1所述的氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述搅拌洗涤的条件为：温度35±5℃，搅拌速率180rpm以下，时间1h。

5.根据权利要求1所述的氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，所述第一有机溶剂、第二有机溶剂、甲苯、甲醇、丙酮、石油醚和重结晶溶剂均采用0.2μm的PTFE滤膜过滤后使用。

6.根据权利要求5所述的氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，所述第一有机溶剂是体积比为1.2:1的甲苯和甲醇的混合溶液。

7.根据权利要求5所述的氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，所述第二有机溶剂是体积比为10:1的丙酮和甲醇的混合溶液。

8.根据权利要求5所述的氢化大豆磷脂酰胆碱的合成方法，其特征在于，所述重结晶溶剂包括丙酮和甲醇，其中，所述丙酮的用量为所述氢化大豆磷脂酰胆碱质量的6.5倍，所述甲醇的用量为所述氢化大豆磷脂酰胆碱质量的1.4倍。