[发明专利]一种纺丝生产工艺及其生产设备

权利要求书

1.一种纺丝生产工艺，其特征在于包括以下步骤：S1：筛料投料：通过振动筛将聚酯切片筛选，并通过风力将选取好的聚酯切片运输至储料仓中；

S2：干燥：S21：聚酯切片干燥：利用干燥塔对选取好的聚酯切片进行烘干，去除聚酯切片表面粘附的水珠；

S22：色母粒干燥：对选取好的色母粒进行干燥，避免选取的色母粒因吸水受潮而影响其性能；

S3：熔融搅拌：对干燥后的聚酯切片和色母粒进行高温熔融，并将熔融后的聚酯切片与色母粒通过螺旋挤出机传送至搅拌机（1）中，由搅拌机（1）对熔融后的聚酯切片与色母粒混合搅拌；

S4：将搅拌后的聚酯切片与色母粒通过挤出机传送至纺丝箱中，聚酯切片与色母粒在较高的压力下经过喷丝板成为丝束；

S5：冷却：通过冷却装置（2）对丝束进行风冷，使丝束成型；

S6：收卷：通过丝线绕卷机对成型的丝束对绕卷，从而完成丝线的收卷。

2.一种应用于权利要求1所述的一种纺丝生产工艺的生产设备，其特征在于：所述搅拌机（1）包括搅拌罐（11），所述搅拌罐（11）的侧壁上开设有安装槽（3），所述搅拌罐（11）上可拆卸连接有用于遮挡安装槽（3）的安装板（4），所述搅拌罐（11）上设置有用于固定安装板（4）的固定装置（7），所述安装板（4）上开设有安装通槽一（10），所述安装通槽一（10）中转动连接有转动板一（12），所述安装板（4）一遮挡于安装通槽一（10）的槽口，所述安装板（4）一上开设有若干安装通槽二（13），所述安装通槽二（13）中转动连接有转动板二（14），所述转动板二（14）遮挡于安装通槽二（13）的槽口，所述安装板（4）二朝向搅拌罐（11）内腔的侧壁上转动连接有螺旋搅拌桨（15），所述螺旋搅拌桨（15）沿垂直于安装板（4）二的板面方向设置，所述安装板（4）上固定连接有用于转动转动板一（12）的驱动电机一（16），所述转动板一（12）上固定连接有用于转动转动板二（14）的驱动电机二（17）。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝生产工艺的生产设备，其特征在于：所述固定装置（7）包括若干开设于安装槽（3）内槽壁上的安装孔（71）、滑动连接于安装孔（71）上的插接杆（72）、转动连接于安装孔（71）中的螺纹杆（73）、螺纹连接于螺纹杆（73）上螺母座（74）、开设于安装板（4）侧壁上与插接杆（72）对应插接的定位孔（75），所述螺纹杆（73）沿平行于插接杆（72）的方向设置，所述搅拌罐（11）的侧壁上转动连接有用于转动把手（9）。

4.根据权利要求2所述的一种纺丝生产工艺的生产设备，其特征在于：所述固定装置（7）包括转动连接于安装槽（3）侧壁中的卡板（76）、开设于安装板（4）侧壁上用于卡板（76）转动卡合的卡槽（77），所述卡板（76）上开设有用于安装板（4）通过的扇形缺槽（24），所述卡板（76）沿平行于安装板（4）的板面方向设置，所述卡板（76）背向搅拌罐（11）内腔的侧壁上固定连接有摇杆（26），所述摇杆（26）沿垂直于卡板（76）方向设置，所述搅拌罐（11）的侧壁上开设有用于摇杆（26）滑动的弧形滑动槽（27）。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝生产工艺的生产设备，其特征在于：所述卡板（76）的板面上固定连接有弹性垫（25），所述弹性垫（25）与卡槽（77）的内槽壁贴合挤压。

6.根据权利要求2所述的一种纺丝生产工艺的生产设备，其特征在于：所述安装板（4）的侧壁上固定连接有密封垫（5），所述密封垫（5）与安装槽（3）的侧壁贴合挤压。

7.根据权利要求1所述的一种纺丝生产工艺的生产设备，其特征在于：所述安装板（4）朝向搅拌罐（11）内壁侧壁上固定连接有挡板（6），所述挡板（6）与搅拌罐（11）的内壁贴合抵触。

8.根据权利要求7所述的一种纺丝生产工艺的生产设备，其特征在于：所述冷却装置（2）包括冷却箱（18），所述冷却箱（18）上开设有出风口（19），所述冷却箱（18）背向出风口（19）的侧壁上固定连接有冷风机（28），所述冷却箱（18）上可拆卸连接有若干调风板（21），所述调风板（21）遮挡于出风口（19），相邻所述调风板（21）相互平行设置，所述调风板（21）均开设有若干通风口（22），相邻调风板（21）上的通风口（22）位于不同水平行线上。