[发明专利]一种油脂净化、提纯工艺及其系统

权利要求书

1.一种油脂净化、提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将酸液与油混合并在60-80℃下搅拌均匀，加入碱液并反应后得皂脚和一次净化的油脂；

将一次净化的油脂经水洗再次去除步骤（1）中残留皂脚，得二次净化的油脂；

再将二次净化的油脂再次与酸液混合后并在100℃-120℃搅拌均匀，继而加入吸附剂，得到三次净化的油脂和废弃的吸附剂，过滤吸附剂，三次净化后的油脂再经过脱臭得成品油。

2.根据权利要求1所述的油脂净化、提纯工艺，其特征在于，所述的步骤（1）中酸液、油脂、碱液的质量比为：0.2-40g∶0.8-1.1kg∶2-15g；步骤（1）中一次净化的油脂与水的质量比为0.8-1.1kg∶50-100g，步骤（2）中二次净化的油脂、酸液和吸附剂的质量比为0.8-1.1kg∶0.2-40g∶3-20g。

3.根据权利要求1所述的油脂净化、提纯工艺的系统，其特征在于，所述的（1）或步骤（3）中酸液为磷酸溶液或柠檬酸溶液，磷酸溶液的质量百分比为75%-85%，柠檬酸溶液为饱和溶液；所述的步骤（1）中碱液为NaOH溶液，NaOH溶液的质量浓度为8%-15%。

4.使用权利要求3所述油脂净化、提纯工艺的系统，其特征在于，包括油脂罐、第一酸液罐、第二酸液罐、碱液罐和热水罐，该油脂罐出料口和第一酸液罐出料口连通第一反应罐进料口，第一反应罐出料口连通第二反应罐进料口，第二反应罐出料口和碱液罐出料口均连通第三反应罐进料口，第三反应罐出料口连通第一离心机进料口，第一离心机轻质物出口和热水罐出料口连通第四反应罐进料口，第一离心机重质物出口连通皂脚罐，第四反应罐出料口连通第二离心机进料口，第二离心机重质物出口连通油水分离箱进料口，第二离心机轻质物出口连通第一缓冲罐进料口，第一缓冲罐出料口和第二酸液罐出料口连通第一吸附剂预混罐进料口，第一吸附预混罐出料口连通第一吸附罐进料口，第一吸附罐出料口连通第一叶片过滤器进料口，第一叶片过滤器出料口连通第二缓冲罐进料口，第二缓冲罐出料口连通第二吸附剂预混罐进料口，第二吸附预混罐出料口连通第二吸附罐进料口，第二吸附罐出料口连通第二叶片过滤器进料口，第二叶片过滤器出料口连通第三缓冲罐进料口，第三缓冲罐出料口连通填料组合脱臭塔脱臭油进口，填料组合脱臭塔脱臭油出口连通成品罐。

5.根据权利要求4所述的油脂净化、提纯工艺的系统，其特征在于，所述的油脂罐出料口与第一反应罐进料口之间还设有第一换热器和第一加热器，油脂罐出料口连通第一换热器进料口，第一换热器出料口连通第一加热器进料口，第一加热器出料口连通第一反应罐进料口；所述的第三反应罐出料口与第一离心机进料口之间还设有第二换热器和第二加热器，第三反应罐出料口连通第二换热器进料口，第二换热器出料口连通第二加热器进料口，第二加热器出料口连通第一离心机进料口；所述的第二离心机轻质物出口与第一缓冲罐之间还设有第三加热器，第二离心机轻质物出口连通第三加热器进料口，第三加热器出料口连通第一缓冲罐进料口。

6.根据权利要求4或5所述的油脂净化、提纯工艺的系统，其特征在于，所述的第一缓冲罐出料口与第一吸附预混罐进料口之间还设有第四加热器和第三换热器，第一缓冲罐出料口连通第三换热器进料口，第三换热器出料口连通第四加热器进料口，第四加热器出料口连通第一吸附预混罐进料口。

7.根据权利要求6所述的油脂净化、提纯工艺的系统，其特征在于，第二缓冲罐与第二吸附预混罐之间还设有第五加热器，第二缓冲罐出料口连通第五加热器进料口，第五加热器出料口连通第二吸附预混罐进料口。

8.根据权利要求7所述的油脂净化、提纯工艺的系统，其特征在于，所述的第三缓冲罐出料口与填料组合脱臭塔脱臭油进口之间设有第四换热器和第六加热器，第三缓冲罐出料口连通第四换热器进料口，第四换热器出料口连通第六加热器进料口，第六加热器出料口连通填料组合脱臭塔脱臭油进口。