[发明专利]用于高精度双联齿加工的改装设备及加工方法

权利要求书

1.用于高精度双联齿加工的改装设备，它包括外圆磨床主轴箱（9）和床身上的头架（7），其特征在于：主轴箱（9）与后方的主轴伺服电机（5）通过皮带轮旋转连接，头架（7）与上方的工件伺服电机（4）通过皮带轮旋转连接，头架（7）上设有工件卡盘（1），工件卡盘（1）中间设有前顶尖（8），工作台上设有滑座（6），工作台可以左右移动，滑座（6）上设有后顶尖（2）；

所述的主轴箱（9）与后方的主轴伺服电机（5）之间，头架（7）与上方的工件伺服电机（4）之间，都通过同步齿形带旋转连接；

所述的主轴箱（9）上设有可拆卸连接的全齿形金刚滚轮(3)，全齿形金刚滚轮(3)上均匀电镀有目数相同的金刚石粉；

所述的全齿形金刚滚轮(3)在进行加工时与待加工的双联齿轮（12）啮合传动，双联齿轮（12）中间的芯轴上两端设有基准孔，前顶尖（8）和后顶尖（2）分别与两端的基准孔连接；

所述的头架（7）侧面固定连接有检测双联齿轮（12）加工结果的齿轮啮合检测装置（14）；

所述的齿轮啮合检测装置（14）结构为：检测装置基座（141）与头架（7）侧面固定连接，检测装置基座（141）在靠近主轴箱（9）的水平方向设有滑动连接的水平滑动轴（142），水平滑动轴（142）贯穿检测装置基座（141）内部，检测装置基座（141）侧面设有锁轴手柄（147），水平滑动轴（142）靠近主轴的终端设有固定连接的径向滑动座（143），径向滑动座（143）与径向自锁滑动块（144）滑动连接，径向自锁滑动块（144）上设有固定连接的转动座（145），转动座（145）与转动轴（146）转动连接，转动轴（146）上设有固定连接的全齿形标准轮（15），转动座（145）上设有振动传感器（16）。

2.使用上述权利要求1所述设备的一种加工方法，其特征在于,加工步骤为：

步骤S1：将热处理后的双联齿轮（12）的两端研磨基准孔；

步骤S2：将双联齿轮（12）两端的基准孔对准前顶尖（8）和后顶尖（2）进行安装，并进行校准，校准完毕后使用工件卡盘（1）将双联齿轮（12）的轴端夹紧；

步骤S3:将全齿形金刚滚轮(3)安装至主轴箱（9），并进行平衡校准；

步骤S4：移动工作台，使双联齿轮（12）上的双联大齿轮（10）齿部与全齿形金刚滚轮(3)齿部对准，主轴箱（9）径向进给使旋转啮合区（13）接触；

步骤S5:将工作台处于固定不动，将工件 卡盘（1）与全齿形金刚滚轮(3)按照双联大齿轮（10）和全齿形金刚滚轮(3)上齿轮的传动比进行旋转运动，旋转过程中主轴箱（9）按照设定的尺寸进行径向进给；

步骤S6: 双联大齿轮（10）加工完成后，主轴箱（9）向后退刀，检测双联大齿轮（10）是否到尺寸，如果已到进行下一步，如果未完成按照剩下的径向进给量重复步骤S4和步骤S5；

步骤S7:开始加工双联小齿轮（11），如果双联大齿轮（10）与加工双联小齿轮（11）所使用的全齿形金刚滚轮(3)不同，则更换全齿形金刚滚轮(3)，重新进行平衡校准，如果相同，移动工作台，使双联小齿轮（11）与全齿形金刚滚轮(3)齿部对准，主轴箱（9）径向进给使旋转啮合区（13）接触；

步骤S8：将工作台处于固定不动，将工件 卡盘（1）与全齿形金刚滚轮(3)按照双联小齿轮（11）和全齿形金刚滚轮(3)上齿轮的传动比进行旋转运动，旋转过程中主轴箱（9）按照设定的尺寸进行径向进给；

步骤S9：双联小齿轮（11）加工完成后，主轴箱（9）向后退刀，检测双联小齿轮（11）是否到尺寸，如果未完成按照剩下的径向进给量重复步骤S4和步骤S5，如果已到则加工完成。