[发明专利]一种密封光纤环组件及其制作与检漏方法

说明书

本发明涉及一种密封光纤环组件及其制作与检漏方法，旨在解决现有技术中存在的光纤环的密封性较低的问题。本发明提供了一种密封光纤环组件，将光纤环安装于环状盖板与光纤环骨架形成的环状密封腔内，光纤环的尾纤伸入保护套管内，并通过过纤通道引出，尾纤与保护套管之间、保护套管与环状盖板之间、保护套管与骨架内筒之间的间隙内均填充密封胶；由此实现光纤环的密封；本发明还提供了一种密封光纤环组件的制作方法以及一种密封光纤环组件的检漏方法，有效提高光纤环的密封性，进而提高光纤陀螺的环境适应性和长期重复性。

技术领域

本发明涉及光纤环的密封，具体涉及一种密封光纤环组件及其制作与检漏方法。

背景技术

光纤陀螺具有抗冲击、灵敏度高、寿命长、动态范围大、启动时间短等优点，已被广泛应用于惯性导航系统中。

高精度的光纤陀螺通常由光纤环模块、数字解调电路、ASE光源、1×3耦合器、PIN-FET组件的组合形式组成。光纤环模块包括光纤环。光纤环是光纤陀螺的核心部件，用于敏感输入角速度引起的两相向传播光波之间Sagnac(萨格纳克)相位差。外界环境气压变化、水汽及盐雾均会影响光纤环性能，进而影响光纤陀螺精度、可靠性及长期稳定性。

因此，光纤环的密封尤为重要，传统的光纤环密封性能主要取决于光纤惯组的密封性能，光纤惯组通常采用带O型密封橡胶条的静密封结构，但由于光纤惯组结构复杂、对外接口多、体积大，难以做到良好的气密性，因此无法对光纤环进行良好的密封，进而影响光纤陀螺的环境适应性和长期重复性。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的光纤环的密封性较低的问题，而提供了一种密封光纤环组件及其制作与检漏方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

本发明的一种密封光纤环组件，其特殊之处在于：包括光纤环骨架、环状盖板、保护套管以及光纤环；

所述光纤环骨架包括骨架内筒、骨架外筒以及环状底板；

所述骨架内筒和骨架外筒同轴设置，且两者的一端安装环状盖板，另一端安装环状底板；从而在骨架内筒、骨架外筒、环状盖板以及环状底板之间形成环状密封腔；

所述骨架内筒的筒壁上设置有将环状密封腔与外部贯通的过纤通道；

所述光纤环安装于环状密封腔内，光纤环的尾纤上套装保护套管并从过纤通道引出；

所述尾纤与保护套管之间、保护套管与环状盖板之间、保护套管与骨架内筒之间的间隙内均填充有密封胶。

进一步地，所述密封胶包括硅橡胶、光固胶及环氧胶；

所述硅橡胶填充在过纤通道与环状密封腔连通的一侧口部；

所述光固胶填充在尾纤与保护套管之间的间隙内；

所述环氧胶填充在保护套管与环状盖板、骨架内筒之间的间隙内，并填充在环状盖板与骨架内筒之间的两段弧状间隙内，所述两段弧状间隙分布在过纤通道两侧。

进一步地，所述光纤环通过环氧胶粘接于环状密封腔内。

进一步地，所述骨架内筒上靠近环状盖板的一端设置有向其中心弯折的环状折边，其弯折处设置有与环状盖板的内侧相适配的环状缺口；

所述过纤通道开设在所述环状折边上；

所述环状折边上沿其周向均匀设置有至少三个安装孔。

进一步地，所述环状盖板与骨架外筒之间为激光焊接；

所述环状盖板与环状缺口之间除弧状间隙以外的间隙为激光焊接。

进一步地，所述骨架内筒、骨架外筒以及环状底板为一体结构。