[发明专利]一种基于棉花打包膜用褶皱偏移检测装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种基于棉花打包膜用褶皱偏移检测装置及其使用方法，属于包装设备技术领域，本方案当打包膜出现褶皱时，通过第一光电传感器采集到的荧光强度的高低，控制伺服电机的工作状态，控制电动推杆使得两侧的电动推杆伸长或者缩短，调整打包膜的位置，当打包膜出现偏移时，通过第二光电传感器可以接受到光信号，控制伺服电机的工作状态，控制电动推杆使得两侧的电动推杆伸长或者缩短，调整打包膜的位置，通过打包膜与接触球相互接触，使得接触圆柱外侧的刮拭环对荧光染料涂块进行刮拭，并将刮拭的荧光染料涂在打包膜的侧壁，同时使得发光染料涂块对打包膜的上下表面涂设发光涂层。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，更具体地说，涉及一种基于棉花打包膜用褶皱偏移检测装置及其使用方法。

背景技术

棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米，花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米（0.75~1.5寸），含纤维素约87～90%，水5~8%，其他物质4~6%。

棉花可分成3大类：第一类纤维细长（长度在2.5~6.5公分〔1~2.5寸〕范围内）、有光泽、包括品质极佳的海岛棉、埃及棉和匹马棉等。长绒棉产量低，费工多，价格昂贵，主要用于高级纱布和针织品；第二类包括一般的中等长度的棉花，例如美国陆地棉，长度约1.3~3.3公分（0.5~1.3寸）；第三类为纤维粗短的棉花，长度约1~2.5公分（0.375~1寸），用来制造棉毯和价格低廉的织物，或与其他纤维混纺。

目前，通常会使用棉花打包膜对棉花进行打包，打包膜的使用范围广，广泛应用于很多企业、商铺、工厂等场所，其不仅能防潮防尘、防触摸，还能透明展示产品，提高产品档次，现有技术中，在生产棉花打包膜时，需要将打包膜进行卷曲收纳，但是在卷曲的过程中容易产生偏移，使得打包膜之间容易相互褶皱，降低了打包膜的生产质量。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于棉花打包膜用褶皱偏移检测装置及其使用方法，它可以实现在打包膜生产的过程中，对缠绕过程中的打包膜进行偏移检测，从而减少打包膜之间相互褶皱的可能性，从而可以提高打包膜的生产质量。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于棉花打包膜用褶皱偏移检测装置，包括收卷装置主体，所述收卷装置主体上端固定连接有一对驱动箱，其中一个所述驱动箱内安装有伺服电机，两个所述驱动箱相互靠近的一端均固定连接有外固定柱，两个所述外固定柱之间设有转动柱，所述伺服电机的输出端贯穿驱动箱和外固定柱并与转动柱固定连接，两个所述外固定柱相互靠近的一端均开凿有环形槽，所述环形槽内壁固定连接有透明板，所述环形槽的上下内环壁均安装有多个均匀分布的紫外线照射灯，所述透明板位于紫外线照射灯外侧，所述环形槽内底端固定连接有第一光电传感器和控制器，所述控制器位于第一光电传感器上侧，所述外固定柱上端固定连接有第二光电传感器，当打包膜出现褶皱时，会使得打包膜褶皱部位与外固定柱之间折叠，从而使得第一光电传感器采集到的荧光强度降低，通过控制器控制伺服电机停止工作，控制并启动电动推杆，使得两侧的电动推杆伸长或者缩短，从而调整打包膜的位置，当打包膜出现偏移时，会使得打包膜边缘与外固定柱重叠，从而使得第二光电传感器可以接受到光信号，从而通过控制器控制伺服电机停止工作，控制并启动电动推杆，使得两侧的电动推杆伸长或者缩短，从而调整打包膜的位置，可以实现在打包膜生产的过程中，对缠绕过程中的打包膜进行偏移检测，从而减少打包膜之间相互褶皱的可能性，从而可以提高打包膜的生产质量。