[发明专利]一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产装置

权利要求书

1.一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产装置，其特征在于，包括泥磷池(1)，所述泥磷池(1)通过管道活动连接有固定泵(4)，所述固定泵(4)通过管道固定连接有溶解罐(5)，所述溶解罐(5)通过管道固定连接有离心分离机(2)，所述离心分离机(2)通过管道固连接有分离罐(3)，所述分离罐(3)通过管道固定连接有分离泵(6)，所述分离泵(6)通过管道固定连接有精馏塔(7)，所述精馏塔(7)的内部混合液通过温度升高进入到冷凝器(10)，所述冷凝器(10)冷却后回到回流罐(9)，所述回流罐(9)通过回流泵(8)连接溶解罐(5)，所述回流泵(8)通过管道固定连接有回流罐(9)，产品黄磷从精馏塔(7)到精制锅。

2.根据权利要求1所述的一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产装置，其特征在于：所述每两个设备之间均通过连接管进行连接，且连接管的内壁均设置有阀门，且阀门为电动阀门。

3.根据权利要求1所述的一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产装置，提出一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)准备好溶剂、分散剂、阻燃剂与泥磷，放置到混溶瓶中存储，同时准备好需要用到的设备和仪器。

2)将步骤1)中混溶好的混合液经过离心机进行分离。

3)随后将步骤2)中分离后的混合液通过输送管打入到精馏塔(7)中进行精馏处理。

4)步骤3)中精馏塔(7)中塔顶回收化学溶剂，而塔釜得到的产品磷通过输送管输送到精制锅内精制得合格产品。

5)打开工艺水阀门向溶解釜里注入工艺水，启动化学溶剂泵将塔顶回收的化学溶剂向溶解釜里注入。

6)启动溶解釜内部的搅拌器，再然后启动泥磷泵向溶解釜里打入泥磷。

7)等待一段时间之后停止溶解釜内部的搅拌器运转，随后在溶解釜的内部静置，观察泥磷混合液的情况，

8)步骤7)一段时间后启动离心机，同时打开溶解釜底部的阀门，将混合液进行固液分离。

9)将混合液泵入精馏塔(7)，开始化学溶剂与磷的精馏；溶剂回收重复利用、得到的产品磷泵送到精制锅精制漂洗。

4.根据权利要求3所述的一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产工艺，其特征在于：所述需要用到的设备有离心机、精馏塔(7)、精制锅、溶解釜、工艺水阀门、泥磷泵和滤液罐等设备，且混溶瓶为大口径储存瓶，且刻录有刻度。

5.根据权利要求3所述的一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产工艺，其特征在于：所述步骤3)中通过液泵将分离后的混合液通过输送管打入到精馏塔(7)中进行精馏处理，且输送管的形状呈L型。

6.根据权利要求3所述的一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产工艺，其特征在于：所述步骤7)中搅拌40-60min后，静置50-70min，且随时观察泥磷混合液的情况。

7.根据权利要求3所述的一种泥磷常压浸提精馏制黄磷生产工艺，其特征在于：所述步骤8)中产生的滤渣运往磷渣场掺杂到磷渣中外售。