[发明专利]热解干馏系统在审
申请号: | 201911280254.2 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN110938446A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 曾立强;张勇 | 申请(专利权)人: | 北京首鑫伟业环境科技有限公司 |
主分类号: | C10B47/44 | 分类号: | C10B47/44;C10B47/32;C10B53/02 |
代理公司: | 北京头头知识产权代理有限公司 11729 | 代理人: | 白芳仿;刘锋 |
地址: | 102300 北京市门头沟区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干馏 系统 | ||
1.一种热解干馏系统,包括反应釜筒体(1),所述反应釜筒体(1)上方设置有排气口(2)、进料口(3),下方设置有出料口(7),内部设置有转动轴(4),其特征在于:所述转动轴(4)上靠近所述进料口(3)的一端设置有螺旋叶片(5),其余部分间隔设置有异形搅拌叶(6),所述异形搅拌叶(6)沿所述转动轴(4)轴向上下交错间隔布置。
2.根据权利要求1所述的热解干馏系统,其特征在于:所述进料口(3)由顶部竖直段、中间倾斜段、底部竖直段依次无缝拼接而成,所述中间倾斜段外部靠近顶部竖直段末端的位置处设置有传感器(35)、振动装置(31),螺旋搅拌装置(34)从外向内穿透中间倾斜段后伸入底部竖直段内,所述传感器(35)、振动装置(31)及螺旋搅拌装置(34)均外接控制柜(36)。
3.根据权利要求2所述的热解干馏系统,其特征在于:所述底部竖直段末端固定在所述反应釜筒体(1)上且二者之间的连通口处通过阀板(32)封堵,所述底部竖直段一侧开设与所述阀板(32)外轮廓适配的长孔,所述阀板(32)在外接液压装置的作用下能从所述长孔内进出,所述底部竖直段上靠近所述阀板(32)的位置处装设有重量监测扫描装置(37),所述重量监测扫描装置(37)、液压装置均与所述控制柜(36)连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的热解干馏系统,其特征在于:所述出料口(7)下方设置有水槽(8),所述出料口(7)的出口端装设有叶轮(71),所述出口端、叶轮(71)均位于所述水槽(8)的液面以下,所述水槽(8)内的循环水驱动所述叶轮(71)转动。
5.根据权利要求4所述的热解干馏系统,其特征在于:所述反应釜筒体(1)包括直径一大一小的粗筒体、细筒体,所述粗筒体、细筒体以下口平的方式连接,连接处形成台阶面,所述螺旋叶片(5)位于细筒体内,所述异形搅拌叶(6)位于粗筒体内。
6.根据权利要求5所述的热解干馏系统,其特征在于:所述反应釜筒体(1)外周除顶部以外的其余部分设置有若干条发热电阻带(121),除底部以外的其余部分设置有保温隔热棉(12),所述保温隔热棉(12)内侧设置有热辐射隔板(122),所述发热电阻带(121)位于所述热辐射隔板(122)内侧且沿所述反应釜筒体(1)轴向延伸并沿其周向均匀间隔分布。
7.根据权利要求6所述的热解干馏系统,其特征在于:所述保温隔热棉(12)外侧砌筑有耐火砖层(13),所述耐火砖层(13)包围所述反应釜筒体(1)除顶部以外的其余部分,所述耐火砖层(13)底部设置有用于支撑所述反应釜筒体(1)的炉体支撑垫块(11)。
8.根据权利要求7所述的热解干馏系统,其特征在于:所述发热电阻带(121)分别位于所述反应釜筒体(1)两侧的热辐射隔板(122)及下方的耐火砖层(13)上,且位于所述反应釜筒体(1)下方的所述发热电阻带(121)分别置于所述炉体支撑垫块(11)两侧。
9.根据权利要求8所述的热解干馏系统,其特征在于:所述底部竖直段通过法兰盘(38)与所述反应釜筒体(1)连接,所述阀板(32)位于所述法兰盘(38)上方且通过拉杆(39)与所述液压装置连接。
10.根据权利要求9所述的热解干馏系统,其特征在于:所述顶部竖直段、中间倾斜段、底部竖直段的轴线之间的夹角θ均为钝角。
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