[发明专利]一种雕刻机专用主轴轴承、加工设备及其加工方法

权利要求书

1.一种雕刻机专用主轴轴承，包括外圈(1)、设置在外圈(1)内的内圈(2)、滚珠(3)，其特征在于，所述外圈(1)为圆筒状结构，并在外圈(1)的内壁开设有至少两组同心的滑道(11)，所述滑道(11)内同心设置有内圈(2)；

所述内圈(2)的上下两端部分别开设有向外侧延伸的第二凸沿(21)，并在第二凸沿(21)之间设置有上下相互对称的限位盲孔(211)，同时所述限位盲孔(211)阵列分布在内圈(2)的外侧，所述限位盲孔(211)之间设置有转动辊(22)，所述转动辊(22)之间预留间隙，并且转动辊(22)转动连接在上下设置的限位盲孔(211)之间，在每两组转动辊(22)之间设置有滚珠(3)；

所述滚珠(3)设置在外圈(1)的滑道(11)内，使内圈(2)与所述滑道(11)同心，所述内圈(2)为多组平行设置，并且每组内圈(2)与滑道(11)一一对应，同时内圈(2)之间上下相互贴合，所述内圈(2)相互之间转动；

所述外圈(1)的两端部开设置有向内伸出的第一凸沿(101)，并使得多组内圈(2)的两端部设置在外圈(1)的第一凸沿(101)之间；

所述的雕刻机专用主轴轴承的加工设备，包括U型底座(4)、夹持机构(5)、铣刀机构(6)，其特征在于，所述U型底座(4)的中部为工作区，并在U型底座(4)的一端部设置有夹持机构(5)，另一端部设置有铣刀机构(6)，同时所述夹持机构(5)、铣刀机构(6)为同心设置；

所述夹持机构(5)通过设置在U型底座(4)一外侧的第一驱动电机(501)驱动，所述夹持机构(5)包括底座(51)、设置在底座(51)前端面的滑槽(511)，所述滑槽(511)为三组，并阵列分布在所述底座(51)的前端面，所述滑槽(511)内滑动连接有定位块(52)，所述定位块(52)所在的上端面开设为多梯度结构，所述定位块(52)通过外部的PCL控制器实现滑动，同时定位块(52)的多梯度结构夹持在所述外圈(1)的内壁；

所述铣刀机构(6)通过设置在U型底座(4)另一外侧的第二驱动电机(601)驱动，所述铣刀机构(6)包括第一伸缩柱(61)、第二伸缩柱(62)以及铣刀头(63)，所述第一伸缩柱(61)固定在所述U型底座(4)的内侧壁，并与所述夹持机构(5)的底座(51)同心，所述第二伸缩柱(62)设置在所述第一伸缩柱(61)的前端部，并且所述第二伸缩柱(62)与所述第一伸缩柱(61)相互垂直连接；

所述第二伸缩柱(62)的前端部设置有铣刀头(63)。

2.根据权利要求1所述的雕刻机专用主轴轴承，其特征在于，所述转动辊(22)包括两端部向外伸出的凸起(221)，并在所述转动辊(22)的外周向开设有凹口(222)，使每两组转动辊(22)的凹口(222)之间嵌装有滚珠(3)。

3.根据权利要求1所述的雕刻机专用主轴轴承，其特征在于，所述内圈(2)的第二凸沿(21)向外延伸的直径小于所述外圈(1)的内径。

4.根据权利要求1所述的雕刻机专用主轴轴承的加工设备，其特征在于，所述铣刀头(63)的前端面为半弧形结构，并在铣刀头(63)的前端面开设有弧形流槽(631)，在所述铣刀头(63)前端部开设有通水孔(632)，所述通水孔(632)通过与外部的水管连通，并且半弧形结构用于铣开外圈(1)的滑道(11)。

5.根据权利要求4所述的雕刻机专用主轴轴承加工设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待加工的外圈(1)固定在所述夹持机构(5)上，随后通过PCL控制器驱动定位块(52)沿着滑槽(511)滑动，定位块(52)的多梯度结构对外圈(1)的内壁进行夹持固定；

S2、驱动第一伸缩柱(61)使得铣刀头(63)置于外圈(1)内部，再驱动第二伸缩柱(62)使得铣刀头(63)贴合在外圈(1)的内壁；

S2、向铣刀头(63)所在的通水孔(632)通清洗液，并驱动铣刀头(63)工作，沿着外圈(1)的内壁做周向运动一圈，形成滑道(11)。