[发明专利]一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置

权利要求书

1.一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，其特征在于：所述注浆工艺基于速凝水泥采用如下步骤：

(1)钻孔，风钻给注浆工作面钻孔，并安装套管；

(2)制浆，首先通过控制构件调节压缩气体进气量，以压缩气体作为动力来源的气动马达带动搅拌构件和压缩气体作用的底部喷气构件，然后根据速凝水泥的物料配比，通过水管连接水泵和注浆桶主体，给注浆桶主体通入适量的水，再通过进料管连接粉料泵和注浆桶主体，给注浆桶主体通入适量的速凝水泥等物料，在搅拌构件和底部喷气构件的充分混合搅拌下，可得到满足要求的速凝水泥浆料；

(3)注浆，液压注浆泵的吸浆管从副桶抽取速凝水泥浆料，经注浆管注入钻孔的套管内，完成注浆；

所述注浆装置包括风钻、制浆装置、液压注浆泵；所述风钻，用于注浆面的钻孔，制浆装置用于制取速凝水泥，液压注浆泵用于从制浆装置吸取浆料向钻孔的套管注入速凝水泥；所述制浆装置通过进料管连接粉料泵和注浆桶主体，水管连接水泵和注浆桶主体，气管连接控制构件，控制构件通过控制进气量调节气动马达旋转，以带动搅拌构件，控制构件还通过控制压缩气体调节底部喷气构件的喷气量；液压注浆泵通过吸浆管连接制浆装置的副桶，通过注浆管给钻孔内的套管注浆。

2.根据权利要求1所述的一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，其特征在于：所述水管连接水泵和制浆装置的注浆桶主体进料口，用于输送液体。

3.根据权利要求1所述的一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，其特征在于：所述粉料泵通过进料管与制浆装置的注浆桶主体进料口连接，用于输送速凝水泥等粉料。

4.根据权利要求1所述的一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，其特征在于：所述制浆装置有注浆桶主体，进料口，托板构件，副桶，支架构件，控制构件，气动马达，搅拌构件，支撑脚，底部喷气构件组成；所述注浆桶主体是圆柱形，侧面焊接有进料口，连接进料管和水管，用于速凝水泥、水等物料的进入，顶部分别开有副进料口和观察孔，用于补充物料和实时观察筒体内浆料情况；所述副桶安装在注浆桶主体侧面，通过焊接固定，副桶和注浆桶主体底部连通，可通过控制构件控制开启和闭合，在浆料搅拌时闭合，当搅拌充分，浆料制作完成后，为开启状态，用于浆料从注浆桶主体流入副桶，副桶上部与大气连通，用于吸浆管进入；所述托板构件安装在注浆桶主体上，位于副进料口一侧，通过焊接固定，用于倾倒补充物料的承接；所述支架构件安装在注浆桶主体上部，通过螺栓固定，用于安装控制构件和气动马达；所述控制构件安装在支架构件上，通过螺栓固定，用于控制气动马达和喷气构件压缩空气的进气量以及注浆桶主体和副桶底部的开启闭合；所述气动马达安装在支架构件上，通过螺栓固定，用于将压缩气体的能量转化为旋转的机械能，带动搅拌构件旋转；所述支撑脚由底部支撑脚和侧支撑脚组成，分别安装在注浆桶底部和副桶侧面，通过焊接固定，底部支撑脚用于支撑注浆桶，副桶的侧支撑脚在倾斜注浆桶时用于支撑，达到完全抽空浆料的效果；所述底部喷气构件由喷气底座和喷气口组成，通过卡槽安装固定在注浆桶底部，注浆桶主体的内层喷气口朝向桶壁，外层喷气口朝向搅拌轴，副桶的一个喷气口朝向搅拌轴，底部喷气构件通过压缩气体气动搅拌特殊水泥，防止固结。

5.根据权利要求1所述的一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，其特征在于：所述制浆装置的控制构件和喷气构件通过气管通入压缩气体。

6.根据权利要求1所述的一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，其特征在于：所述液压注浆泵通过吸浆管与制浆装置副桶连接，用于抽取速凝水泥，以一定压力注入钻孔的套管内。

7.根据权利要求1所述的一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，其特征在于：所述套管与注浆管密封连接，用于防止速凝水泥的泄漏。