[发明专利]一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置

说明书

本发明涉及一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，该注浆工艺分为钻孔，制浆，注浆三步，用于井下注浆使用方便；该注浆装置使用粉料泵、水泵输送速凝水泥、水等物料，极大减轻了工人的劳动；使用气动马达带动搅拌构件进行搅拌提供了充分的动力来源，并且安全可靠；底部安装有喷气构件，使浆液充分混合气动搅拌，防止底部水泥堆积沉淀固结；注浆桶主体外有副桶，与注浆桶主体底部连通，制取速凝水泥浆料时底部闭合，搅拌充分后开启；副桶一侧焊接有侧支撑脚，在浆液平面较低时，通过倾斜注浆桶让浆液流入副桶，达到完全抽空浆液的效果；使用套管减少了速凝水泥的泄漏，减少不必要的损耗，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及注浆领域，具体是一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置。

背景技术

目前，能源日益紧缺，为加强环保理念，实行绿色开采，保水开采，煤与瓦斯共采，尽可能的采出全部的煤和瓦斯，保护原始环境，所以在采矿工程领域中工作面的采高采深也随之增加，带来的后果如突水，冒顶等事故时有发生，就需要对不稳定区域进行注浆加固，防止水及有害气体突出，提高地层强度，防止冒顶，底鼓，煤壁片帮等。

在注浆过程中发现需要工人搬运物料(速凝水泥，添加剂，水等)来制取浆料，耗费大量劳动力，且水泥等灰尘易损害健康；速凝水泥有快速凝固等许多优点，在采矿等工程领域被广泛使用；在使用过程中发现，速凝水泥在一般的注浆桶里由于不能持续进行充分搅拌而提前凝固，底部容易固结，浆液剩余少时难以抽出，影响施工；在一些裂隙较多的注浆区域，注浆时浆料容易顺着裂隙泄漏，造成大量浪费；而CN201220265035.4公开的一种气动搅拌注浆桶，未能解决以上问题，因此，根据现有情况需要发明设计一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，该工艺与装置使用粉料泵、水泵输送速凝水泥、水等物料，极大减轻了工人的劳动，使用气动马达进行搅拌提供了充分的动力来源，安全可靠，底部安装有底部喷气构件，使浆液充分混合气动搅拌，防止底部水泥堆积沉淀固结，注浆桶主体外有副桶，与注浆桶主体底部连通，副桶一侧焊接有侧支撑脚，在浆液平面较低时，通过倾斜注浆桶让浆液流入副桶，达到完全抽空浆液的效果，使用套管减少了速凝水泥的泄漏，降低了不必要的损耗，提高生产效率。

本发明的目的采用如下技术方案：

一种用于速凝水泥的注浆工艺与装置，所述的注浆工艺基于速凝水泥采用如下步骤：

(1)钻孔，风钻给注浆工作面钻孔，并安装套管；

(2)制浆，首先通过控制构件调节压缩气体进气量，以压缩气体作为动力来源的气动马达带动搅拌构件和压缩气体作用的底部喷气构件，然后根据速凝水泥的物料配比，通过水管连接水泵和注浆桶主体，给注浆桶主体通入适量的水，再通过进料管连接粉料泵和注浆桶主体，给注浆桶主体通入适量的速凝水泥等物料，在搅拌构件和底部喷气构件的充分混合搅拌下，可得到满足要求的速凝水泥浆料；

(3)注浆，液压注浆泵的吸浆管从副桶抽取速凝水泥浆料，经注浆管注入钻孔的套管内，完成注浆；

所述注浆装置包括风钻、制浆装置、液压注浆泵；所述风钻，用于注浆面的钻孔，制浆装置用于制取速凝水泥，液压注浆泵用于从制浆装置吸取浆料向钻孔的套管注入速凝水泥；所述制浆装置通过进料管连接粉料泵和注浆桶主体，水管连接水泵和注浆桶主体，气管连接控制构件，控制构件通过控制进气量调节气动马达旋转，以带动搅拌构件，控制构件还通过控制压缩气体调节底部喷气构件的喷气量；液压注浆泵通过吸浆管连接制浆装置的副桶，通过注浆管给钻孔内的套管注浆。

2、进一步的，所述水管连接水泵和制浆装置的注浆桶主体进料口，用于输送液体。

3、进一步的，所述粉料泵通过进料管与制浆装置的注浆桶主体连接，用于输送速凝水泥等粉料。