[发明专利]锂电池高速叠片方法

权利要求书

1.一种锂电池高速叠片方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1，隔膜料卷输出隔膜；

S2，正、负极上料机构接收极片，并将极片输送至转移吸附辊；

S3，转移吸附辊吸附极片，旋转转移至与贴合吸附辊相接处时；贴合吸附辊吸附极片，并旋转转移至与隔膜相接处；

S4，极片与隔膜进行贴合叠片并输出；

S4还包括一个步骤：贴合吸附辊的两端还设置有夹转板，夹转板上设置有极片隔膜夹爪，贴合吸附辊设置有两组且分设于隔膜两侧，两组贴合吸附辊上的极片隔膜夹爪将极片和隔膜夹紧贴合；

在极片隔膜夹爪将极片和隔膜夹紧贴合的步骤后，还包括一个步骤：两组极片隔膜夹爪分为第一极片隔膜夹爪和第二极片隔膜夹爪，第一隔膜夹爪将一侧的极片和隔膜夹紧贴合并往一方向继续旋转并折叠，第二隔膜夹爪将另一侧的极片和隔膜夹紧贴合并往相反方向继续旋转并折叠，两组极片隔膜夹爪连续折叠极片和隔膜。

2.根据权利要求1所述的锂电池高速叠片方法，其特征在于，S1后，还包括隔膜张力调节器将隔膜保持预设张力后输送至隔膜编码器，隔膜编码器接收隔膜且保持隔膜的长度与叠放一层的隔膜长度相同并输出至与贴合吸附辊相接处。

3.根据权利要求1所述的锂电池高速叠片方法，其特征在于，S2还包括：正、负极上料机构真空吸附极片并输送极片。

4.根据权利要求1所述的锂电池高速叠片方法，其特征在于，S3中还包括：转移吸附辊和贴合吸附辊内均设置有气封板，转移吸附辊通过气封板精准吸附正、负极上料机构上的极片，贴合吸附辊通过气封板精准吸附转移吸附辊上的极片。

5.根据权利要求1所述的锂电池高速叠片方法，其特征在于，S4之后还包括：贴合叠片完的输出端设置有承接平台，承接平台侧面设置有固定气缸，固定气缸将叠片吸附固定在承接平台上。

6.根据权利要求1所述的锂电池高速叠片方法，其特征在于，S1中还包括：放卷纠偏机构和气胀轴，放卷纠偏机构通过气胀轴与所述隔膜料卷连接，放卷纠偏机构用于所述隔膜料卷出现偏差时进行纠正。

7.根据权利要求1所述的锂电池高速叠片方法，其特征在于，S2还包括：正、负极上料机构分为正极上料机构和负极上料机构，分设于贴合吸附辊的输入侧。