[发明专利]超疏水酚醛树脂层压板及其制备方法有效
申请号: | 201911284522.8 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN110983861B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 阮敏;范士林;李凡奇;常忠维;刑雅艺;吕召春;王德华 | 申请(专利权)人: | 湖北理工学院 |
主分类号: | D21H27/30 | 分类号: | D21H27/30;D21H17/48;D21H17/06;D21H21/18;C09D127/06;B32B29/00;B32B29/06;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/08;B32B33/00 |
代理公司: | 武汉卓越志诚知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42266 | 代理人: | 戴宝松 |
地址: | 435002 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 疏水 酚醛树脂 层压板 及其 制备 方法 | ||
1.一种超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、制备酚醛树脂层压板:配制预定浓度的酚醛树脂/有机溶剂混合溶液,然后用所述混合溶液对纸基材料进行浸润处理,在110~130℃下烘干20~40min,得到预浸料;再对所述预浸料进行堆叠热压成型处理,得到酚醛树脂层压板;
S2、配制超疏水涂料:配制聚氯乙烯/四氢呋喃混合溶液,然后在所述混合溶液中加入所述有机溶剂,搅拌处理,制备得到超疏水涂料;
S3、制备超疏水酚醛树脂层压板:采用步骤S2制备的所述超疏水涂料对步骤S1制备的所述酚醛树脂层压板表面进行喷涂-干燥处理,得到超疏水酚醛树脂层压板;
在步骤S1中,所述堆叠热压成型处理还包括两个阶段热压固化处理,包括如下步骤:
S11、第一阶段热压固化:在110~130℃条件下,对堆叠的所述预浸料热压固化15~25min;
S12、第二阶段热压固化:在155~165℃条件下,对堆叠的所述预浸料热压固化10~20min,制备得到成型的所述酚醛树脂层压板。
2.根据权利要求1所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,还包括对所述酚醛树脂层压板的预处理,所述预处理为:对所述酚醛树脂层压板表面进行打磨处理。
3.根据权利要求1所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,还包括对所述酚醛树脂层压板的预处理,所述预处理为:在所述酚醛树脂层压板表面粘附所述纸基材料。
4.根据权利要求1所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:在步骤S1所述混合溶液中,所述有机溶剂的质量分数为0~5wt%。
5.根据权利要求1所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:在步骤S2所述超疏水涂料中,所述聚氯乙烯、所述四氢呋喃和所述有机溶剂三者的质量份数比为0.5:20:18。
6.根据权利要求1所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:在步骤S3中,所述喷涂-干燥处理包括如下步骤:
S31、喷涂-干燥处理:使用喷枪将所述超疏水涂料喷涂到步骤S1所述酚醛树脂层压板上,所述喷枪距所述酚醛树脂层压板的高度为25~35cm,然后将表面负载有所述超疏水涂料的所述酚醛树脂层压板吹干;
S32、重复步骤S31所述喷涂-干燥处理2~3次。
7.根据权利要求1所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:所述纸基材料为牛皮纸。
8.根据权利要求1所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法,其特征在于:所述有机溶剂为无水乙醇。
9.一种由权利要求1-8任一项权利要求所述的超疏水酚醛树脂层压板的制备方法制备得到超疏水酚醛树脂层压板,其特征在于:所述超疏水酚醛树脂层压板的抗冲击强度达到11.978kJ/m2;其密度为1.41g/cm3,弹性模量和弯曲强度分别达到了23.8GPa和642.7MPa;其接触角达到160°以上,滚动角低于5°。
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