[发明专利]一种冲压圆锥保持架清洗设备及清洗工艺

权利要求书

1.一种冲压圆锥保持架清洗设备，其特征在于：包括由依次排列的第一喷淋清洗工位（Ⅰ）、浸泡清洗工位（Ⅱ）、第二喷淋清洗工位（Ⅲ）、吹水风刀切水工位（Ⅳ）和烘干工位（Ⅴ）构成的网带式清洗设备。

2.根据权利要求1所述的一种冲压圆锥保持架清洗设备，其特征在于：所述的第一喷淋清洗工位（Ⅰ）设有喷淋清洗组件；浸泡清洗工位（Ⅱ）设有清洗槽和观察窗（2）；第二喷淋清洗工位（Ⅲ）设有喷淋窜洗组件；吹水风刀切水工位（Ⅳ）设有吹水风刀；烘干工位（Ⅴ）设有循环热风烘干段；所述第一喷淋清洗工位（Ⅰ）、浸泡清洗工位（Ⅱ）、第二喷淋清洗工位（Ⅲ）、吹水风刀切水工位（Ⅳ）和烘干工位（Ⅴ）通过网链输送装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压圆锥保持架清洗设备，其特征在于：所述的喷淋清洗组件包括高压水泵及第一不锈钢喷头（1）；所述的清洗槽为下沉式清洗槽，清洗槽设有超声波换能器（3），观察窗（2）设置在清洗槽上方；所述的喷淋窜洗组件包括高压水泵及第二不锈钢喷头（4）；所述的吹水风刀采用脱液风机切水；所述的循环热风烘干段包括依次连接的三组循环热风出口，位于循环热风出口的循环热风烘干段上设有检修门（5）。

4.根据权利要求2或3所述的一种冲压圆锥保持架清洗设备，其特征在于：所述的网链输送装置为变频网链传动机构（6）。

5.一种采用权利要求1-4中任一种冲压圆锥保持架清洗设备的清洗工艺，其特征在于包括以下步骤：

将冲压圆锥保持架放置在网带上，通过第一喷淋清洗工位（Ⅰ）喷淋清洗，去除保持架表面金属类粘连物；

将经过第步骤的保持架传送进入浸泡清洗工位（Ⅱ）浸泡清洗，去除保持架表面金属防锈油和冷却液；

将经过第步骤的保持架传送进入第二喷淋清洗工位（Ⅲ）喷淋清洗，进一步去除保持架表面的油污，同时清洗掉第一喷淋清洗工位（Ⅰ）、浸泡清洗工位（Ⅱ）所粘连的清洗液；

将经过第步骤的保持架传送进入吹水风刀切水工位（Ⅳ），去除保持架表面附带的水分；

将经过第步骤的保持架传送进入烘干工位（Ⅴ），通过热风循环，烘干保持架表面水分，以便进入下道加工工序。

6.一种采用权利要求1-4中任一种冲压圆锥保持架清洗设备的清洗工艺，其特征在于包括以下步骤：

人工将冲压圆锥保持架放置在网带上，通过第一喷淋清洗工位（Ⅰ）喷淋清洗，喷淋清洗时间为30-45s，去除保持架表面金属类较大粘连物；

将经过第步骤的保持架传送进入浸泡清洗工位（Ⅱ）浸泡清洗，浸泡清洗时间为30-45s，去除保持架表面金属防锈油和冷却液；

将经过第步骤的保持架传送进入第二喷淋清洗工位（Ⅲ）喷淋清洗，喷淋清洗时间为10-20s，进一步去除保持架表面的油污，同时清洗掉第一喷淋清洗工位（Ⅰ）、浸泡清洗工位（Ⅱ）所粘连的清洗液；

将经过第步骤的保持架传送进入吹水风刀切水工位（Ⅳ），切水时间为15-30s，去除保持架表面附带的水分；

将经过第步骤的保持架传送进入烘干工位（Ⅴ），烘干时间为90-120s，通过热风循环，烘干保持架表面水分，以便进入下道加工工序。

7.根据权利要求5或6所述的清洗工艺，其特征在于：所述的第、第和第步骤中所采用的清洗液为HJ-921C重油垢清洗剂，浓度配比为3%，清洗液温度为45-50℃。