[发明专利]一种冲压圆锥保持架清洗设备及清洗工艺

说明书

本发明的名称为一种冲压圆锥保持架清洗设备及清洗工艺。属于圆锥轴承保持架加工技术领域。它主要是解决现有冲压圆锥保持架加工过程中，存在产生粉尘等有害物质、清洁度不高的问题。它的主要特征是包括以下步骤：将冲压圆锥保持架通过第一喷淋清洗工位Ⅰ喷淋清洗；将保持架传送进入浸泡清洗工位Ⅱ浸泡清洗；将保持架传送进入第二喷淋清洗工位Ⅲ喷淋清洗；将保持架传送进入吹水风刀切水工位Ⅳ；去除保持架表面附带的水分；将保持架传送进入烘干工位Ⅴ。本发明具有在冲压圆锥保持架加工中，杜绝产生粉尘等对人体、环境有害物质，同时提高保持架清洁度，对提高轴承寿命、降低噪音产生积极作用的特点，主要用于冲压圆锥保持架的清洗。

技术领域

本发明属于圆锥轴承保持架加工技术领域。具体涉及一种采用网带式清洗设备，适合中、小型英制圆锥轴承保持架表面清洗去油的加工方法。

背景技术

中、小型圆锥轴承保持架在冲压加工完成后，必须进行清理工序加工，去除冲压加工产生的粘连毛刺、钢板自带的防锈油、加工过程中粘连的冷却液和润滑油，之后才能进行抛丸工序加工。传统清理工序为串桶工艺，即使用稻壳（或棉籽）在窜桶中滚动摩擦来实现清理的目的，加工过程中，稻壳破碎后产生大量粉尘，对员工的健康和环境有不良影响；同时，单台窜桶一次仅能加工200-500件（根据大小确定）产品，因此需要连续上下料，生产效率低，劳动强度大。随着轴承加工技术的不断进步，对清洁度要求不断提高，用窜桶工艺清理产生的灰尘粘连在产品上后，后续工序无法完全消除，产品清洁度达不到高端轴承的需求。采用新技术新工艺淘汰落后的窜桶清理工艺已迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种清洗设备及全新的清洗方法，通过清洗加工，实现去除油污的目的，但不会对员工健康和环境造成不良影响；同时提高产品清洁度，对高端轴承的寿命、噪音产生积极作用。

本发明清洗设备的技术解决方案是：一种冲压圆锥保持架清洗设备，其特征在于：包括由依次排列的第一喷淋清洗工位、浸泡清洗工位、第二喷淋清洗工位、吹水风刀切水工位和烘干工位构成的网带式清洗设备。

本发明清洗设备的技术解决方案中所述的第一喷淋清洗工位设有喷淋清洗组件；浸泡清洗工位设有清洗槽和观察窗；第二喷淋清洗工位设有喷淋窜洗组件；吹水风刀切水工位设有吹水风刀；烘干工位设有循环热风烘干段；所述第一喷淋清洗工位、浸泡清洗工位、第二喷淋清洗工位、吹水风刀切水工位和烘干工位通过网链输送装置连接。

本发明清洗设备的技术解决方案中所述的喷淋清洗组件包括高压水泵及第一不锈钢喷头；所述的清洗槽为下沉式清洗槽，清洗槽设有超声波换能器，观察窗设置在清洗槽上方；所述的喷淋窜洗组件包括高压水泵及第二不锈钢喷头；所述的吹水风刀采用脱液风机切水；所述的循环热风烘干段包括依次连接的三组循环热风出口，位于循环热风出口的循环热风烘干段上设有检修门。

本发明清洗设备的技术解决方案中所述的网链输送装置为变频网链传动机构。

本发明清洗工艺的技术解决方案是：一种冲压圆锥保持架清洗工艺，其特征在于可以包括以下步骤：

将冲压圆锥保持架放置在网带上，通过第一喷淋清洗工位喷淋清洗，去除保持架表面金属类粘连物；

将经过第步骤的保持架传送进入浸泡清洗工位浸泡清洗，去除保持架表面金属防锈油和冷却液；

将经过第步骤的保持架传送进入第二喷淋清洗工位喷淋清洗，进一步去除保持架表面的油污，同时清洗掉第一喷淋清洗工位、浸泡清洗工位所粘连的清洗液；

将经过第步骤的保持架传送进入吹水风刀切水工位，去除保持架表面附带的水分；

将经过第步骤的保持架传送进入烘干工位，通过热风循环，烘干保持架表面水分，以便进入下道加工工序。

本发明清洗工艺的技术解决方案是：一种冲压圆锥保持架清洗工艺，其特征在于还可以包括以下步骤：