[发明专利]一种粒径分布可控高纯氮化铝的制备方法

权利要求书

1.一种粒径分布可控高纯氮化铝的制备方法，首先利用工业级铝锭制备获得铝粉，步骤为：将工业级铝锭熔融，氮气保护下通过雾化器雾化制粉，同时向雾化器中喷入超细油雾，接着通过旋风分离器分离得到含油的铝粉，最后进行固液分离并干燥获得铝粉；

其特征在于，该方法还包括对铝粉进行预处理，通过化学气相沉积法制备氮化铝，最后通过研磨分级获得高纯氮化铝，其中，

①对铝粉进行预处理步骤为：

首先向铝粉中加入无水乙醇，超声分散；铝粉和无水乙醇的添加重量比为1：10～20；接着加入硅烷偶联剂KH550和苯甲酸甲酯，升温至50～70℃搅拌反应1～3小时；其中铝粉、硅烷偶联剂KH550和苯甲酸甲酯的添加重量比为1：1：1；反应结束后静置陈化12～24 h，固液分离后干燥得到预处理的铝粉；

②通过化学气相沉积法制备氮化铝步骤为：

反应器分为升温区、高温区以及冷却区，升温区、高温区温度分别为：200～300℃、600～800℃；升温区、高温区以及冷却区内持续通入氩气，同时，高温区通入氨气和氯化氢气体；通过自动进料设备使铝粉进入反应器的升温区，并停留1～5分钟，然后继续前进至高温区，并停留5～15分钟，接着离开高温区进入冷却区进行冷却降温；待降至室温后，进入成品箱得到氮化铝粉体；

高温区中氨气和氯化氢的体积比为2：1，氨气和氯化氢总重量与铝粉的重量比为5：1，高温区中氨气和氯化氢均为气态，两者纯度为99.99%；

③通过研磨分级获得高纯氮化铝步骤为：

将氮化铝粉体加入至研磨机中，加入磨球、溶剂和助磨剂；首先控制搅拌磨的搅拌轴保持同一个方向高速运转5～10分钟，使物料之间产生剧烈碰撞，然后改变搅拌轴的转动方向，反向高速运转15～30分钟，使氮化铝粉体进一步研磨，最后分级得到粒径分布可控的高纯氮化铝；

研磨机中加入的溶剂和助磨剂分别为乙醇、石英砂，研磨机中料球重量比为1：3，氮化铝粉体、溶剂和助磨剂的重量比为1：3：2。