[发明专利]一种加粘粘扣带及其织造工艺

权利要求书

1.一种加粘粘扣带，其特征在于：包括：

底面组织(100)，其由底面经纱与底面纬纱经沉浮交织而成，相邻两根底面经纱的经组织点位于不同横行的纬纱上；

毛圈经纱(200)，其沿经向以波浪状形式织入所述底面组织(100)，所述毛圈经纱(200)包括毛圈部与底部，所述毛圈部凸出于所述底面组织(100)表面，所述毛圈部由相邻两根底面经纱夹持，所述底部与所述底面组织(100)紧密连接；

钩部，其由所述毛圈部的圈弧切割后形成。

2.根据权利要求1所述的一种加粘粘扣带，其特征在于：所述毛圈经纱(200)为480D牛筋线，所述底面经纱与底面纬纱为500D的66尼龙纱。

3.根据权利要求1所述的一种加粘粘扣带，其特征在于：所述底面经纱与所述毛圈经纱(200)平行并列织入粘扣带。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种加粘粘扣带的织造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)按设计图稿的花纹布置色纱排列，并通过整经来控制纱线的张力强度，使得每根经纱的张力都相等，根据组织要求，更换相对应的花块以形成相对的花盘；

(2)把整经过后的经纱按照花盘的排版穿入相应的综丝，其中，底面经纱穿入第一综丝，毛圈经纱(200)穿入第二综丝(400)，第二综丝(400)可沿纬向移动，第二综丝(400)配合毛圈经纱(200)织入底面组织(100)，利用第二综丝(400)的移动使得相邻的底面经纱对每个毛圈部的夹持点均不位于同一横行的纬纱上；

(3)在织造过程中，采用变速罗拉(300)改变毛圈经纱(200)的送经速度；

(4)对机器进行调试，看织造出来的纹路是否符合设计要求，达到要求之后，开始织造粘扣带。

(5)对织造完成后的粘扣带每个毛圈部的圈弧利用刀具切割成相对的钩部。

5.根据权利要求4所述的一种加粘粘扣带的织造工艺，其特征在于：在织造过程中，毛圈经纱(200)与底面组织(100)的上下交织时，毛圈经纱(200)的毛圈部经固定钢片(500)提拉成型，固定钢片(500)与变速罗拉(300)相互配合，形成毛圈形态。

6.根据权利要求5所述的一种加粘粘扣带的织造工艺，其特征在于：所述固定钢片(500)的高度为1.6mm～2.4mm。

7.根据权利要求4所述的一种加粘粘扣带的织造工艺，其特征在于：在对粘扣带毛圈部进行切割之前，对粘扣带进行染色或者上浆的后整理工艺。