[发明专利]一种中心静脉导管及其制造方法在审
| 申请号： | 201911288479.2 | 申请日： | 2019-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN110812663A | 公开（公告）日： | 2020-02-21 |
| 发明（设计）人： | 王超明;马春阳;钟颖 | 申请（专利权）人： | 河南驼人贝斯特医疗器械有限公司 |
| 主分类号： | A61M25/00 | 分类号： | A61M25/00;A61L29/06;A61L29/14;B29C48/21;B29C48/08;B23K26/362 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 刘颖 |
| 地址： | 453400 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 中心 静脉 导管 及其 制造 方法 | ||
1.一种中心静脉导管，其特征在于：包括双层共挤成型的内层和外层，所述的内层为含有硫酸钡的聚氨酯层，所述的外层为透明聚氨酯层，所述内层上通过激光打标印刷有刻度标识。
2.如权利要求1所述的中心静脉导管，其特征在于：所述内层聚氨酯层中硫酸钡的质量分数为15％～25％。
3.如权利要求1所述的中心静脉导管，其特征在于：所述的中心静脉导管的外径为2.0mm～2.5mm，内径为1.2mm～1.7mm，内层与外层的厚度比为1：1。
4.如权利要求1-3任一项所述的中心静脉导管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将透明聚氨酯外层粒料和含有硫酸钡的聚氨酯内层粒料分别加料进行双层共挤挤出，得到双层聚氨酯导管，其外层透明；
S2、将制得的双层聚氨酯导管进行激光打标印刷，使内层有刻度标识，制得中心静脉导管。
5.如权利要求4所述的中心静脉导管的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，在加料之前还包括，将透明聚氨酯外层粒料和含有硫酸钡的聚氨酯内层粒料分别干燥处理。
6.如权利要求5所述的中心静脉导管的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，干燥后透明聚氨酯外层粒料和含有硫酸钡的聚氨酯内层粒料的含水量＜0.02％。
7.如权利要求4所述的中心静脉导管的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中将透明聚氨酯外层粒料和含有硫酸钡的聚氨酯内层粒料分别加入到外层和内层单螺杆挤出机进行双层共挤挤出；外层与内层单螺杆挤出机的温度为一区162～168℃、二区172～178℃、三区184～190℃、法兰187～193℃、机头187～193℃、模具187～193℃。
8.如权利要求7所述的中心静脉导管的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，在双层共挤挤出后，将制得的双层挤出管冷却、垂挂，得到双层聚氨酯导管。
9.如权利要求8所述的中心静脉导管的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中，冷却时采用水冷方式，优选冷却温度为0℃～10℃，垂挂时间为12～18d，垂挂温度为18℃～23℃，垂挂湿度为45％～65％。
10.如权利要求4所述的中心静脉导管的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中激光打标印刷速度为550～650mm/s，激光功率100％，激光频率为15～25kHz。
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