[发明专利]一种轴瓦刮研方法

权利要求书

1.一种轴瓦刮研方法，其特征在于，包括：

S1、清扫、检查轴瓦；

S2、轴瓦刮研，包括下瓦刮研和上瓦刮研；

下瓦刮研包括接触面刮研，所述的接触面刮研包括：

S2a1、将轴颈上涂覆有染色料的转子放入固定的下瓦中并转动转子若干圈，以使下瓦表面的凸出处由染色料上色形成染色点，移出转子，检查染色点分布情况，采用刮刀对下瓦表面进行刮研，所述的接触面刮研中采用交叉刮研方法对下瓦的接触面进行刮研，所述交叉刮研方法为沿一个方向刮研一遍后改变刮研方向形成网格状刮痕，网格状刮痕的夹角为60°到90°，每刮完一遍后用金相砂纸沾上油摩擦下瓦的接触面；

S2a2、重复步骤S2a1直至下瓦表面由染色料上色形成均匀分布的色斑，并且使下瓦与轴颈的接触角达到预设值，预设值为60°；

上瓦刮研包括顶间隙刮研，所述的顶间隙刮研包括：

S2b1、采用压铅丝测量轴瓦顶间隙的方法来测量上瓦与转子轴颈的顶间隙，然后对上瓦进行刮研；

S2b2、重复步骤S2b1直至上瓦与转子轴颈的顶间隙达到预设值。

2.根据权利要求1所述的轴瓦刮研方法，其特征在于，所述的接触面刮研中在下瓦与轴颈的接触角达到预设值之后，用刮刀尖部在下瓦的接触面上形成小凹点，每25*25mm²内小凹点数量为25点以上。

3.根据权利要求1所述的轴瓦刮研方法，其特征在于，所述的压铅丝测量轴瓦顶间隙的方法为，将转子放入固定的下瓦中，在下瓦的两个中分面上放上直径在1mm以下的软铅丝一，在转子的轴颈上放上若干根直径在1mm以下的软铅丝二，软铅丝二的长度方向沿着轴颈的周向，若干根软铅丝二沿着轴颈的轴向间隔放置，并且软铅丝二的长度为预设的顶间隙的300～400倍，扣上上瓦并将上瓦与下瓦预紧，然后取出上瓦，测量软铅丝一、软铅丝二压扁后的厚度来得到上瓦与转子轴颈的顶间隙。

4.根据权利要求1所述的轴瓦刮研方法，其特征在于，所述的下瓦刮研还包括在接触面刮研之前进行的下瓦油槽带刮研，所述下瓦油槽带刮研为在与下瓦中分面衔接的下瓦内壁上刮研出下瓦油槽带，下瓦油槽带沿下瓦轴向的长度为下瓦轴长的80～90％，下瓦油槽带的深度为1～3mm。

5.根据权利要求4所述的轴瓦刮研方法，其特征在于，所述的下瓦刮研还包括在下瓦油槽带刮研与接触面刮研之间进行的下瓦侧间隙粗刮，所述下瓦侧间隙粗刮为对下瓦内壁周向上的两侧进行刮研以使下瓦周向上的两侧内壁与转子的轴颈不接触，具体刮研范围为接触角预设值以外的下瓦内壁。

6.根据权利要求5所述的轴瓦刮研方法，其特征在于，所述的下瓦刮研还包括在接触面刮研之后进行的下瓦侧间隙精刮，所述的下瓦侧间隙精刮为对接触角预设值以外的下瓦内壁进行刮研以使下瓦内壁与轴颈之间的单边侧间隙为轴颈直径的1/1000～1/1200。

7.根据权利要求1所述的轴瓦刮研方法，其特征在于，所述的上瓦刮研还包括在顶间隙刮研之前进行的上瓦油槽带刮研，所述上瓦油槽带刮研为在与上瓦中分面衔接的上瓦内壁上刮研出上瓦油槽带，上瓦油槽带沿上瓦轴向的长度为上瓦轴长的80～90％，上瓦油槽带的深度为1～3mm。

8.根据权利要求7所述的轴瓦刮研方法，其特征在于，所述的上瓦刮研还包括在上瓦油槽带刮研与顶间隙刮研之间进行的上瓦侧间隙粗刮，所述上瓦侧间隙粗刮为对上瓦内壁周向上的两侧进行刮研以使上瓦周向上的两侧内壁与转子的轴颈不接触；所述的上瓦刮研还包括在顶间隙刮研之后进行的上瓦侧间隙精刮，所述的上瓦侧间隙精刮为对上瓦周向的两侧内壁进行精刮研以使上瓦周向的两侧内壁与轴颈之间的单边侧间隙为轴颈直径的1/1000～1/1200。