[发明专利]一种低甲醛车用尿素的生产工艺

权利要求书

1.一种低甲醛车用尿素的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：预处理工业尿素，将工业尿素在10-25℃的环境下进行粉碎，将工业尿素块粉碎至200-400目大小，然后加入适量水，使用搅拌机搅拌6-10min，通过高压均质机，压力为15-30Mpa将工业尿素完全溶解至水中，并达到过饱和状态，备用得到过饱和溶液A；

S2：将一定量的过饱和溶液A加入到带搅拌的不锈钢混合罐中，加入一定量的活性炭颗粒，混合均匀，然后加入剩余过饱和溶液A，混合均匀即可，得到活性炭混合液B；

S3：将活性炭混合液B加入预热罐中，将预热温度调至45-50℃，然后开启抽真空操作，将预热罐内的压力设为-0.04Mpa，期间需要不断搅拌，搅拌时间不低于15分钟；

S4：将步骤S3中制备的混合液进行离心分离，将混合液中的活性炭颗粒离心去除。

S5：将去除活性炭颗粒的尿素溶液输送至结晶器内结晶，将结晶完成的尿素晶体与纯水溶解，得到车用尿素溶液。

2.根据权利要求1所述的一种低甲醛车用尿素的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，在预处理工业尿素的环节中，需将工业尿素在17℃的环境下进行粉碎，且粉碎的大小为300目。

3.根据权利要求1所述的一种低甲醛车用尿素的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，在对工业尿素溶解时，需要用搅拌机搅拌8min。

4.根据权利要求1所述的一种低甲醛车用尿素的生产工艺，其特征在于，所述步骤S1中，所述高压均质机在对工业尿素进行均质时，所述高压均质机内的压力25Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种低甲醛车用尿素的生产工艺，其特征在于，所述步骤S3中，将活性炭混合液B加入预热罐中，预热温度需调至47℃。