[发明专利]一种用于脱硫尾气烟囱的光固化纳米防腐材料及其施工工艺

说明书

本发明涉及防腐材料及其施工工艺领域，具体涉及一种用于脱硫尾气烟囱的光固化纳米防腐材料及其施工工艺，其特征在于：包括填充于混凝土基材破损处内部的加固结构和覆盖于混凝土基材上的脱硫尾气烟囱重防腐衬里，脱硫尾气烟囱重防腐衬里从内向外依次包括纳米底涂层、光固化片材层和纳米密封涂层。脱硫尾气烟囱重防腐衬里具有较强的耐化学腐蚀性、抗腐蚀介质渗透性、耐磨抗冲刷性、拉伸断裂伸长率，施工均匀性高，施工难度低，衬里厚度和重量低，衬里不易脱落、剥离，碳钢基材衬里的光固化片材接缝处采用叠加工艺，不易开裂、分离，针对严重腐蚀和疏松基材进行基材加固处理和片材加固处理，能够大大增加基材的稳定性。

技术领域

本发明涉及防腐材料及其施工工艺领域，具体的涉及一种用于脱硫尾气烟囱的光固化纳米防腐材料及其施工工艺。

背景技术

脱硫尾气烟囱重防腐衬里工程中，烟囱为钢筋混凝土外筒结构。对于石灰浆湿法脱硫，烟气进口温度一般为50-80℃，出口温度为30-70℃，故烟气中腐蚀介质以二氧化硫、亚硫酸、硫酸为主，同时也存在的部分杂酸，如硝酸及氢氟酸，一般浓度较低但成分复杂，酸露腐蚀问题较为突出。同时由于烟囱处于高空且内筒风速较快，使烟囱长期处于压力、振动及摆动中，因此，要求衬层必须具有较强的耐化学腐蚀性、抗腐蚀介质渗透性、耐磨抗冲刷性、拉伸断裂伸长率、基材附着力及一定的耐温性。

现行工艺一般采取玻璃钢或鳞片胶泥衬里，但玻璃钢所用的乙烯基树脂一般难以长时间抵抗成分复杂的腐蚀介质，介质中各种腐蚀离子容易穿越玻璃钢的交联网，导致基材返锈，造成防腐衬里层脱落、剥离、溶胀及开裂；而鳞片胶泥施工难度较大，施工均匀性很难达到，对施工人员技术要求高，造成施工质量极不稳定，难以抵抗酸露渗透腐蚀；而且鳞片胶泥脆性较大，容易开裂；同时，胶泥须涂抹到一定厚度才能体现其防渗效果，而该厚度同时也形成了较大的重量负荷，尤其在带有压力、振动及摆动的烟囱中，容易造成防腐衬里脱落、剥离，腐蚀液及酸露经渗透或直接接触，腐蚀烟囱砼体，从而造成烟囱内部混凝土及钢筋腐蚀，严重影响烟囱结构安全，对于基材腐蚀严重的区域，现有的技术中缺乏对基材进行加固处理的措施，单只防腐片材在疏松基材容易脱落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于脱硫尾气烟囱的光固化纳米防腐材料及其施工工艺，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种用于脱硫尾气烟囱的光固化纳米防腐材料，其特征在于：包括填充于混凝土基材破损处内部的加固结构和覆盖于混凝土基材上的脱硫尾气烟囱重防腐衬里，所述脱硫尾气烟囱重防腐衬里从内向外依次包括纳米底涂层、光固化片材层和纳米密封涂层。

优选的，所述纳米底涂层通过两次涂抹而成，所述底涂层的厚度为140-160μm。

优选的，所述光固化片材层的厚度为2000-2400μm。

优选的，所述纳米密封涂层的厚度为200-220μm。

优选的，所述加固结构包括基材层和加固架，所述加固架包括多条预先光固化的长条形光固化片材，各长条形光固化片材交叉布置，且长条形光固化片材的交叉点和两端通过气钉固定于基材层上。

根据上述的用于脱硫尾气烟囱的光固化纳米防腐材料的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)、老旧破损混凝土基材处理：对烟囱内壁的混凝土基材进行全面打磨或轻度喷砂，并去除破损、松动部分，如耐火砖、混凝土渣块，对烟囱内壁进行高压淡水冲洗，将残留的烟灰、腐蚀物及表面疏松物彻底冲洗干净，采用聚合物砂浆进行全面修补及找平，找平层完全干燥后进行全面检查，出现有不平整位置或阴阳角、尖角锐边、管件接口应打磨或修补至圆弧平滑过渡，对基层进行烘烤，并加强空气流通，使基层深20mm的厚度内含水率不大于15%，对基材清扫及吸尘；