[发明专利]一种玻璃纤维废丝的回收方法在审
申请号: | 201911293179.3 | 申请日: | 2019-12-12 |
公开(公告)号: | CN110862234A | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 谭海军;陈磊;刘东升;韩晓锋;孙文平;黄晓林 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料股份有限公司 |
主分类号: | C03C12/00 | 分类号: | C03C12/00;C03C6/00;C03C6/02 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 刘猛 |
地址: | 400082 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 回收 方法 | ||
1.一种玻璃纤维废丝的回收方法,包括以下步骤:
A)高压水洗玻璃纤维废丝,高压水洗的水压为0.2~0.4MPa;
B)将所述高压水洗后的玻璃纤维废丝进行湿法研磨,得到玻璃粉;
C)将所述玻璃粉进行干燥,得到干燥的玻璃粉;
D)将所述干燥的玻璃粉和有机溶剂在80~100℃、0.1~0.3MPa下搅拌混合;
E)将所述搅拌混合后的玻璃粉进行干燥,得到处理完成的玻璃粉。
2.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,所述高压水洗的时间为5~10min。
3.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤B)中,所述玻璃粉的粒径≤60目,200目筛分残余量≤0.8wt%。
4.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤C)中,所述干燥前,还包括:将所述玻璃粉进行离心脱水;
所述离心脱水后的玻璃粉的含水率为5%~10%。
5.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤C)中,所述干燥的温度为150~200℃,所述干燥的时间为30~45min。
6.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤C)中,所述干燥的玻璃粉的含水率为0~3%。
7.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤D)中,所述有机溶剂包括甲醇、乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、异丙醇和丙酮中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤D)中,所述干燥的玻璃粉和有机溶剂的质量比为1:10~20。
9.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤D)中,所述搅拌混合的时间为30~60min。
10.根据权利要求1所述的回收方法,其特征在于,步骤E)中,所述干燥的温度为80~90℃,所述干燥的时间为15~35min。
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