[发明专利]一种滚筒式恒温红外和热风顺序干燥核桃的方法

说明书

本发明公开了一种滚筒式恒温红外和热风顺序干燥核桃的方法，涉及农产品和食品加工技术领域。调节红外发生器与样品间的距离为30cm。调节红外辐射温度至450℃。调节滚筒转速至25Hz。然后将新鲜去青皮核桃先进行红外预干燥(9.5min)，然后立即转移至43℃，风速3m/s的条件下继续热风干燥16h即得到滚筒式恒温红外和热风顺序干燥的核桃产品，与单一热风干燥(20h)相比，总时长缩短了19.2％。通过滚筒式催化红外预干燥的创新设计，大大缩短了干燥时长，更加节能环保。

技术领域

本发明属于农产品和食品加工技术领域，具体涉及一种核桃的滚筒式恒温红外和热风顺序干燥技术。

背景技术

核桃是一种营养价值极高的坚果，富含蛋白质、不饱和脂肪酸等营养物质，经济价值较高。核桃产量逐年增加，且收获时间较为集中，采摘后的新鲜核桃含水率较高(40％～55％)，若不及时处理常常会导致腐烂发霉，影响食用品质，而干燥脱水是核桃安全贮藏和延长货架期最常见的加工方式之一。

传统热风干燥是利用热风在温度40～50℃下将原料干燥至安全水分(8％)，达到安全保藏的效果。但是该方法干燥时间长、干燥效率和能源利用率低。近年来国内外出现了一种新型干燥方法-红外干燥方法。红外线是一种波长在0.75～1000μm的电磁波，其红外辐射热量可直接抵达果蔬和粮食内部，不需要传热介质，且可对物料局部实施加热，因此具有脱水效率较高、能耗较低，热能转化率高、清洁无污染等优点。目前红外干燥方法主要有三类：催化式红外干燥、电红外干燥、玻璃和陶瓷红外干燥。催化式红外干燥是采用天然气作为主要能源，通过钯、铂金等催化剂将天然气转化为红外辐射能，能量转化率更高，相较于传统电红外干燥，辐射能转化率更高，更节能；相较于传统玻璃和陶瓷红外干燥，不易破碎，使用寿命更长、更安全。目前已有一些采用催化式红外进行农产品和食品干燥的技术和装备研发报道，但是都是建立在静态或是传送带式红外干燥设备，存在红外加工设备温度不均匀、热能利用率低的问题。为了突破催化式红外辐射干燥均一性差、硬壳坚果类水分扩散速度慢的难题，本专利通过滚筒式催化红外干燥设备的创新设计，实现坚壳硬果类农产品的高效干燥，降低能耗和绿色加工。目前国内外未见有采用滚筒式恒温红外和热风顺序干燥核桃的研究报道，亟需提供一套完整的工艺方案和红外加工设备。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种滚筒式恒温红外和热风顺序干燥核桃的方法，采用滚筒式红外加热设计对核桃进行红外预干燥，可以大大缩短干燥时间，降低加工成本，同时可以避免因红外温度不均匀造成的核桃开裂，保障核桃干品品质。

一种滚筒式恒温红外和热风顺序干燥核桃的方法，按照下述步骤进行：

(1)将采摘后的新鲜核桃去除外层青皮后，清水冲洗干净，沥干表面水分；

(2)调节红外发生器与样品间的距离为25～35cm。调节红外辐射温度至350～500℃。调节滚筒转速至20～40Hz。然后将新鲜核桃倒入进料料斗，待核桃从出料口出来后即停止红外预干燥，红外辐射时间为6.20～11.01min，得到红外预干燥核桃；

(3)将红外预干燥后的核桃迅速转移至热风干燥设备中，在43℃，风速为3m/s条件下继续热风干燥至核桃达到安全水分即停止干燥，得到干基含水率达标(8％)的核桃干品。

优选的，步骤(2)中所述的红外辐射距离为30cm；

优选的，步骤(2)中所述的红外辐射温度为450℃；

优选的，步骤(2)中所述的滚筒转速为25Hz，即红外辐射时间为9.5min；

优选的，步骤(3)中所述的热风干燥时间为16h。

本发明所得到的核桃干品，含水率在安全范围(8％)之内，与单一热风干燥相比，滚筒式恒温红外和热风顺序干燥时长缩短了19.2％，因此滚筒式恒温红外和热风顺序干燥方式更高效节能。

本发明的有益效果在于：