[发明专利]便携式厚轧钢板移动装置

说明书

本发明公开了便携式厚轧钢板移动装置，包括位移机构和夹取机构，通过安装螺栓将本装置安装在钢厂移动车上，将厚轧钢板垛之间的距离通过接线口输入至数据处理器，采用无线数据传送技术，加快命令的传输速度，降低命令传输的延迟性，驱动电机接受命令后根据命令通过位移块在滑板上的横向滑动来调整自身位置，钢索套槽和牵引钢索的设置防止夹取机构在移动过程中发生掉落，减少维修成本，防止砸伤工作人员，本装置使用机械结合电子的方式，提高厚轧钢板位置移动的智能化程度，降低人工搬运厚轧钢板带来的人力成本和安全隐患，提高工作效率，节省搬运时间，增加实用性。

技术领域

本发明涉及厚轧钢板移动技术领域，具体为便携式厚轧钢板移动装置。

背景技术

钢材作为我国冶金行业占比最大的生产材料，应用广泛，品种繁多，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，在厚轧板材生产过程中，由于厚轧钢板的重量大，体积大，人工搬运十分困难，大多采用叉车的方式对厚轧钢板进行运输，但是叉车的每一个步骤都需要人员进行操控，且叉车的前叉具有一定厚度，无法对放置在平坦面的厚轧板材进行有效移动，实用性差，智能化程度低，而人工搬运厚轧钢板人力成本和安全隐患较高，两种方法的工作效率较为低下，浪费搬运时间，实用性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供便携式厚轧钢板移动装置，具备提高厚轧钢板位置移动的智能化程度，降低人工搬运厚轧钢板带来的人力成本和安全隐患，提高工作效率，节省搬运时间，增加实用性的优点，可以解决现有技术中无法对放置在平坦面的厚轧板材进行有效移动，实用性差，智能化程度低，人力成本和安全隐患较高，工作效率较为低下，浪费搬运时间，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：便携式厚轧钢板移动装置，包括位移机构和夹取机构，夹取机构与位移机构活动连接，位移机构包括适配板、安装螺栓、滑板、牵引钢索、双向轮盘、轮盘安装架和红外位置检测仪，钢厂移动车通过安装螺栓活动连接适配板，适配板的左右两端均与轮盘安装架固定连接，两组轮盘安装架的内部均安装双向轮盘，双向轮盘设有两组，两组双向轮盘之间通过牵引钢索活动连接，牵引钢索位于适配板的外侧，适配板与牵引钢索之间设有滑板，滑板的两端与轮盘安装架固定连接，轮盘安装架的顶部固定安装红外位置检测仪，红外位置检测仪的外壁设有两组接线口，接线口与数据处理器电性连接，数据处理器位于红外位置检测仪的内部，红外位置检测仪设有两组，两组红外位置检测仪之间设有夹取机构，夹取机构包括位移块、钢索套槽、延伸板、驱动电机、齿轮、转动臂、横架、转轴和弧形夹板，弧形夹板设有两组，两组弧形夹板的端部延伸部分通过转轴与横架活动连接，转轴与横架的连接部分安装紧固螺栓，横架的中段与转动臂的一端固定连接，转动臂的另一端固定连接齿轮，齿轮的中心轴电性连接驱动电机，驱动电机固定安装在延伸板的上方，延伸板的内部设有钢索套槽，钢索套槽的内部被牵引钢索贯穿，延伸板的端部设有位移块，位移块与滑板活动连接。

优选的，所述位移块设置为侧凹型金属结构，位移块的凹陷部位尺寸与滑板的厚度尺寸相匹配。

优选的，所述驱动电机的内部安装第一命令接收器，弧形夹板的内部安装第二命令接收器，第一命令接收器和第二命令接收器通过无线方式连接。

优选的，所述滑板上设有多组位置检测点，所述位置检测点在滑板上等距均匀分布。

优选的，两组所述弧形夹板的内部均设有弧形夹槽，两组弧形夹槽的高度尺寸与被夹厚轧钢板的厚度尺寸一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：