[发明专利]一种可90度热封VMCPP薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种可90度热封VMCPP薄膜，其特征在于，包括由下往上依次设置的铝层、镀铝层即电晕层、中间层和热封层，铝层的厚度为380～450埃，镀铝层的厚度比例为15～20％，中间层的厚度为50～70％，热封层的厚度为15～30％，热封层为共聚聚丙烯和茂金属聚乙烯构成，茂金属聚乙烯占热封层重量份比例为25～35份。

2.根据权利要求1所述的可90度热封VMCPP薄膜，其特征在于，所述镀铝层的材料为共聚聚丙烯。

3.根据权利要求1所述的可90度热封VMCPP薄膜，其特征在于，所述中间层的材料为均聚聚丙烯。

4.根据权利要求1所述的可90度热封VMCPP薄膜，其特征在于，所述共聚聚丙烯由丙烯和乙烯二元共聚或丙烯和乙烯、丁烯三元共聚而成，其熔点为120～145℃，融指为4～10g/10min，密度为0.89～0.9g/cm³。

5.根据权利要求1所述的可90度热封VMCPP薄膜，其特征在于，所述均聚聚丙烯其熔点为155～165℃，融指为4～10g/10min，密度为0.90～0.91g/cm³。

6.根据权利要求1所述的可90度热封VMCPP薄膜，其特征在于，所述茂金属聚乙烯，其熔点为80～100℃，融指为4～6g/10min，密度为0.88～0.90g/cm³。

7.根据权利要求1所述的可90度热封VMCPP薄膜，其特征在于，所述茂金属聚乙烯占热封层重量份比例为25份。

8.一种权利要求1～7任一项所述的可90度热封VMCPP薄膜的制备方法，其特征在于，包括下述制备步骤：

1)根据CPP膜种，确定电晕层、中间层、热封层物料及其配比，根据配方配比，在各层的料斗中加入各层物料，电晕层料斗为共聚聚丙烯，中间层料斗中加入均聚聚丙烯，热封层料斗中加入共聚聚丙烯和茂金属聚乙烯颗粒，机械搅拌混合；

2)熔融温度设为190℃～250℃、模头温度设为228℃～234℃，当温度加热到设置温度后，将料斗中的物料沿着管道放入到挤出机熔融挤出；

3)熔融物料通过T型口模进行流延；

4)流延处理的膜经过冷却辊冷却，冷却辊温度为43℃～48℃；

5)通过气刀使流延膜边缘与冷却辊贴合，防止膜边缘翘起；

6)通过牵引辊后经过电晕装置进行电晕处理，电晕功率在60％～65％，将CPP薄膜的电晕面具有电晕效果，从而具有可镀铝性；

7)切边装置对膜卷进行切边，去除边缘厚度不符合的废边部分；

8)用收卷部分进行膜卷收卷，膜面平整。