[发明专利]一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法在审
申请号: | 201911294637.5 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN112976577A | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 杨尚祐;朱光;车弘毅;陈捷;冯涛;陈婷婷 | 申请(专利权)人: | 清锋(北京)科技有限公司 |
主分类号: | B29C64/30 | 分类号: | B29C64/30;B29C64/129;B33Y40/20 |
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地址: | 100089 北京市海淀区西小口路6*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光固化 印件 打印 中间体 处理 方法 | ||
1.一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,该后处理方法包括
步骤a.使用光固化3D打印设备对打印原料进行光固化3D打印并形成打印中间体,所述打印中间体中包含部分未固化和/或未完全固化的组份;
步骤b.可选择性的对步骤a完成后的打印中间体进行清洗处理;
步骤c.使用后处理模件,该后处理模件包括至少一个可贴合面,所述可贴合面与打印中间体的至少一个接受面相配合,且该后处理模件的可贴合面上具有能够实现预定设计功能的纹路;将打印中间体的接受面与后处理模件的可贴合面互相贴合后,将打印中间体与后处理模件一同进行后处理,使得打印中间体中未固化和/或未完全固化的组分进一步固化,所述后处理步骤包括加热和/或光照。
步骤d.将步骤c完成后的打印中间体与后处理模件分离形成打印件。
2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述打印原料包括硅氧烷、苯并噁嗪、聚酰亚胺、聚醚砜、聚氨酯、环氧树脂中任意一种或多种的预聚物或是单体的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述步骤c中预定设计功能包括增加粗糙度、增加打印中间体接受面的哑光效果、增加打印中间体接受面的雾面效果等任一一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述步骤c与步骤d之间还包括可选择性的在打印中间体的非接受面上附着颗粒材料。
5.根据权利要求4所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述颗粒材料通过粘着剂涂覆在打印件表面,或者颗粒材料直接粘附在打印件表面。
6.根据权利要求4或5所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述颗粒材质包括石墨颗粒、二硫化钼颗粒、聚四氟乙烯颗粒、陶瓷粉末干润滑剂颗粒、六方氮化硼等一种或多种的润滑剂颗粒。
7.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述后处理模件为耐高温材料所制,该后处理模件的材质包括高分子、木质、金属、石膏、陶瓷任一种或多种。
8.根据权利要求7所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述耐高温材料的耐热值需高于120摄氏度。
9.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述后处理模件的可贴合面选取与所述打印中间体的可接受面易分离的材质。
10.根据权利要求1、7或9所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述后处理模件的可贴合面的材质为特氟龙。
11.根据权利要求1或3所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述步骤c中预定设计功能为增加打印中间体接受面的粗糙度,所述后处理模件的可贴合面具有凹陷或凸起的花纹。
12.根据权利要求11所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述后处理模件的可贴合面凹陷纹路深度以及凸起纹路的高度为0.001-10毫米。
13.根据权利要求11所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述后处理模件的可贴合面纹路的宽度为0.001-10毫米。
14.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述后处理模件为多个部件组合而成,部分的部件之间相互连接。
15.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法,其特征在于,所述后处理模件的可贴合面在步骤c中对打印中间体起到支撑作用。
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