[发明专利]一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法

说明书

本发明公开了一种光固化3D打印后处理，该方法操作简单，利用光固化3D打印后为完全固化的打印中间体的特性，在后处理过程中，即打印中间体完全固化的过程中，打印中间体与后处理模件贴合，使得打印件表面能够形成后处理模件上的表面结构，增加打印件表面的纹理、粗糙度或者改变表面特征，便于打印件后续的加工，或者实现对打印件的预定设计功能，而且后处理模件的形状以及表面结构根据打印件定制，满足不同的生产需求。

技术领域

本发明涉及技术领域为三维成型领域，特别涉及一种光固化3D打印件的打印中间体的后处理方法。

背景技术

光固化成型(Stereo Lithography Appearance，SLA或SL)主要是使用光敏树脂作为原材料，利用液体光敏树脂在特定波长与强度的激光束照射下会快速固化的特性。光敏树脂一般为液体，光源一般选用紫外光，通常情况下光敏树脂在特定波长的紫外光(250nm～400nm)照射下引起聚合反应，完成固化。

虽然光固化成型中发生光固化反应的是光敏树脂，但是为了配合3D打印工艺需求以及改善材料的性能，在打印原材料中还会添加其他材料，例如用于填充聚合分子链之间空隙的填料；用于调整光固化反应速度的稀释剂；用于改善材料性能的非光固化树脂。

具体的，光固化3D打印的步骤为：先将三维模型通过一个方向进行分层，从而获取每层的轮廓信息或者图像信息，然后通过光源来实现每层的数据信息，将光图案照射到打印原材料上，原材料中的光敏树脂受到光照射后，发生聚合反应(光固化)并且聚合的分子链能够固定其他材料一同形成固化层，该层光图案固化完成后，再进行下一层的固化，重复迭代，最后形成一个完整打印件(三维模型)。

某些条件下，在上述光固化3D打印过程完成后，打印件中可能包含未固化和/或部分未完全固化的材料，因此可以将这样的打印件之称为打印中间体。打印中间体中存在未固化和/或部分未完全固化材料组分有多种原因，其一有可能由于光固化3D打印的速度较快，光固化反应不完全造成部分光敏树脂材料未完全固化，另一种可能是原始打印材料中即含有光不能引发固化反应的材料组分，这些材料组分只能在后续的固化反应中发生进一步的固化。打印中间体整体结构强度低，而且表面具有一定的粘性，往往需要对其进行进一步的固化处理。而现有技术中的后处理仅仅是通过补充光照或加热的方式，令树脂材料进一步固化，改善打印件的机械性能，而并没有利用打印中间体在未完全固化时整体较软，表面具有粘度的特点对其进行后处理，从而实现进一步改变打印件表面的纹理、构造等效果，例如可以通过增加表面纹理，改变表面粗糙度或者改变打印件的表面视觉效果。而且目前3D打印较多的量产模式是分模块打印，然后将模块组合，或者将打印件模块组合通过粘附等方式与其他材料相结合，故可以通过改进后处理工艺，使得打印件能加容易与其他部件粘附。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种光固化3D打印件的打印中间体的后处理方法，提高打印件机械性能，且通过便捷的工序操作改变打印件表面的纹理与结构，从而实现一些对打印件预定设计的功能。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种光固化3D打印件的打印中间体后处理方法，该后处理方法包括

步骤a.使用光固化3D打印设备对打印原料进行光固化3D打印并形成打印中间体，所述打印中间体中包含部分未固化和/或未完全固化的组份；

步骤b.可选择性的对步骤a完成后的打印中间体进行清洗处理；

步骤c.使用后处理模件，该后处理模件包括至少一个可贴合面，所述可贴合面与打印中间体的至少一个接受面相配合，且该后处理模件的可贴合面上具有能够实现预定设计功能的纹路；将打印中间体的接受面与后处理模件的可贴合面互相贴合后，将打印中间体与后处理模件一同进行后处理，使得打印中间体中未固化和/或未完全固化的组分进一步固化，所述后处理步骤包括加热和/或光照。

步骤d.将步骤c完成后的打印中间体与后处理模件分离形成打印件。