[发明专利]一种用片麻岩尾矿和废弃光伏板制备混凝土的方法

说明书

本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种用片麻岩尾矿和废弃光伏板制备混凝土的方法，包括以下步骤：步骤1，筛分片麻岩尾矿，分别得到粒径A和粒径≥A的片麻岩尾矿，其中A为设定的粒径取值；将粒径≥A的片麻岩尾矿烘干，作为细骨料；将再生骨料混凝土破碎，得到含石子的碎粒，再对所述碎粒整形，得到再生骨料混凝土石子，冲洗所述再生骨料混凝土石子，作为粗骨料；步骤2，将废弃光伏板破碎至第一尺寸，并与粒径A的片麻岩尾矿按比例混合后煅烧，冷却、粉磨，作为掺合料；步骤3，将水泥熟料、电石渣和磷石膏进行预处理，与所述掺合料混合，得到复合胶凝材料；步骤4，将所述粗骨料、所述细骨料和所述复合胶凝材料混合，得到混凝土。

技术领域

本发明属于建筑材料的技术领域，具体涉及一种用片麻岩尾矿和废弃光伏板制备混凝土的方法。

背景技术

高性能混凝土是一种新型建筑材料，采用常规的材料和工艺进行生产，具有混凝土结构所要求的各项力学性能，是具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土。由于高性能混凝土具有优异的性能，其在选材方面也要求更高。然而，国内可用于制备高性能混凝土的自然资源分布不均衡，且相对匮乏，使得高性能混凝土的发展受到一定制约，因此，如何获得既能制备出符合高性能混凝土的功能要求又价格低廉的原材料，以制备出高性能混凝土至关重要，但是目前，对于片麻岩尾矿的回收利用工程和研究相对较少。

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成，光伏电池使用量最多的材料是硅，硅相比于其他材料更容易在地壳中获得。由于光伏电池的高光电转换效率，其得到推广使用，然而，废弃光伏板的数量也在逐年增加，从环保和经济效益方面考虑，需要对废弃光伏板进行合理有效的回收利用，以提高资源利用效率。

片麻岩属于变质岩类，主要由长石、石英和云母组成，是具有中组粒变晶结构和片麻状或条带状构造的变质岩。片麻岩采矿过程中会产生大量的尾矿，这些尾矿大量堆积，危害环境，因此，如何合理利用片麻岩尾矿来创造社会价值显得尤为重要。

豆制品废水是豆制品生产中废水，其生物需氧量(BOD)和化学耗氧量(COD)值较高，总氮(TN)和氨氮(NH₃-N)也较高，属于高浓度可生化性程度高的废水。这些废水如果直接排放将会导致田地、水质等环境污染。随着豆制品加工业的不断扩大，环境污染问题也越来越引起人们的重视。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题首先在于提供高性能的混凝土的制备方法，所述制备方法以片麻岩尾矿和废弃光伏板为主要原料制备高性能的混凝土，不仅为片麻岩和废弃光伏板的回收再利用提供新方法，提高了资源的利用率，降低废弃物质对环境的危害，而且还获得了一种高性能混凝土、创造了社会价值。该制备方法使固体废弃物的综合利用率达90％以上，实现了固体废弃物的绿色可持续利用，同时还降低了高性能混凝土的制备成本。

为了达到所述技术效果，采用的技术方案如下：

一种用片麻岩尾矿和废弃光伏板制备混凝土的方法，包括以下步骤：

步骤1，筛分片麻岩尾矿，分别得到粒径A和粒径≥A的片麻岩尾矿，其中A为设定的粒径取值；将粒径≥A的片麻岩尾矿烘干，作为细骨料；将再生骨料混凝土破碎，得到含石子的碎粒，再对所述碎粒整形，得到再生骨料混凝土石子，冲洗所述再生骨料混凝土石子，作为粗骨料；

步骤2，将废弃光伏板破碎至第一尺寸，并与粒径A的片麻岩尾矿按比例混合后煅烧，冷却、粉磨，作为掺合料；

步骤3，将水泥熟料、电石渣和磷石膏进行预处理，与所述掺合料混合，得到复合胶凝材料；

步骤4，将所述粗骨料、所述细骨料和所述复合胶凝材料混合，得到混凝土。