[发明专利]一种菘蓝粘胶大提花面料及其生产方法

权利要求书

1.一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，经纱和纬纱均为混纺纱，所述经纱和所述纬纱的成分包括40％的菘蓝粘胶纤维和60％的精梳棉纤维，所述经纱的纱支数为40S，所述纬纱的纱支数为40S，面料织造工艺包括如下步骤：

S1：经纱工艺，所述经纱经过前处理工艺形成预织经纱；

S2：花型设计，运用织物CAD设计和EAT模拟，设计合适的花型纹样，然后所述花型纹样进行组织铺设，最后输入织机；

S3：形成坯布，将步骤S1中的所述预织经纱与所述纬纱进行大提花龙头装造，然后按步骤S2中花型纹样进行织造工艺，形成坯布；

S4：后整理，将S3形成坯布依次经过检验整修和后整理加工工艺形成成品。

2.根据权利要求1所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，在步骤S3中，所述织造工艺包括整经工序，所述整经工序中，卷绕线速度为60m/min，倒轴速度为40m/min，织轴幅宽为1360mm，条宽为59.3mm/54.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，步骤S3中所述织造工艺还包括穿经工序，所述穿经工序中，筘号为83号，穿筘幅宽为277.7mm，地组织和边组织的综穿法均为顺穿法，停经片穿法为1.2.3.4.5.6，地组织和边组织的综入数均为1根，地组织和边组织的筘入数仅为4根。

4.根据权利要求1所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，步骤S3中所述织造工艺，采用喷气大提花织机，织机速度为360r/min，上机纬密为84根/英寸，开口型式为提花龙头，开口时间为312度，主喷时间为76度，后梁高度为-5mm，预定张力为450Kg，温度25±2℃，相对湿度76±3％。

5.根据权利要求1所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，步骤S4中所述后整理加工工艺包括定型工序，所述定型工序中，车速为50m/min，温度为175℃，超喂3％～5％。

6.根据权利要求1所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，所述前处理工艺包括烧毛工序、浆纱工序、退浆工序和精炼工序。

7.根据权利要求6所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，所述退浆工序，烧碱为4～5g/L，精炼剂88ECO为7g/L，精炼剂DKB-321为8g/L，渗透剂HFC为3g/L，退浆温度80℃～85℃，退浆时间40min。

8.根据权利要求6所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，所述烧毛工序中，车速为100m/min，火焰温度为1200℃，火口一正一反。

9.根据权利要求6所述的一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，所述精炼工序中，纯碱为0.8g/L，精炼剂3～5g/L，35％的硅酸钠0.3g/L，浴比为1：(35～40)，温度为100±2℃，时间60min～90min。

10.基于权利要求1-9任一所述方法生产的一种菘蓝粘胶大提花面料，其特征在于，该面料坯布经密为674根/10cm，纬密为337.5根/10cm，幅宽269cm。