[发明专利]一种菘蓝粘胶大提花面料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，经纱和纬纱均为混纺纱，经纱和纬纱的成分均为40％的菘蓝粘胶纤维和60％的精梳棉纤维。该方法织成的面料具有具有菘蓝粘胶纤维的保健功能，同时具有棉纤维舒适透气的优点，另外，该面料手感滑腻舒适。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体而言，涉及一种菘蓝粘胶大提花面料及 其生产方法。

背景技术

板蓝根粘胶纤维是从植物菘蓝的根中提取的天然功能生物碱类、有机酸 类和多种氨基酸类等溶解液以适当的比例与粘胶纺丝原液共混而制得的一种 具有护肤、保健和抗菌功能的粘胶纤维，因为功能剂均匀分布在纤维的内部， 所有护肤、保健和抗菌功能持久，安全无毒，绿色环保，对环境无污染。同 时，又有粘胶纤维吸湿透气、服用舒适的特性，如何将该纤维织成面料成为 一道难题。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种菘蓝粘胶大提花面料的生产 方法，该方法可以将菘蓝粘胶纤维和精梳棉纤维织成面料。

一种菘蓝粘胶大提花面料的生产方法，其特征在于，经纱和纬纱均为混 纺纱，所述经纱和所述纬纱的成分包括40％的菘蓝粘胶纤维和60％的精梳棉 纤维，所述经纱的纱支数为40S，所述纬纱的纱支数为40S，面料织造工艺包 括如下步骤：

S1：经纱工艺，所述经纱经过前处理工艺形成预织经纱；

S2：花型设计，运用织物CAD设计和EAT模拟，设计合适的花型纹样， 然后所述花型纹样进行组织铺设，最后输入织机；

S3：形成坯布，将步骤S1中的所述预织经纱与所述纬纱进行大提花龙头 装造，然后按步骤S2中花型纹样进行织造工艺，形成坯布；

S4：后整理，将S3形成坯布依次经过检验整修和后整理加工共工艺形成 成品。

进一步，在步骤S3中，所述织造工艺包括整经工序，所述整经工序中， 卷绕线速度为60m/min，倒轴速度为40m/min，织轴幅宽为1360mm，条宽为 59.3mm/54.5mm。

进一步，所述织造工艺还包括穿经工序，所述穿经工序中，筘号为83号， 穿筘幅宽为277.7mm，地组织和边组织的综穿法均为顺穿法，停经片穿法为 1.2.3.4.5.6，地组织和边组织的综入数均为1根，地组织和边组织的筘入数仅 为4根。

进一步，所述织造工艺中，采用喷气大提花织机，织机速度为360r/min， 上机纬密为84根/英寸，开口型式为提花龙头，开口时间为312度，主喷时间 为76度，后梁高度为-5mm，预定张力为450Kg，温度25±2℃，相对湿度76±3％。

进一步，所述后整理加工工艺包括定型工序，所述定型工序中，车速为 50m/min，温度为175℃，超喂3％～5％。

进一步，所述前处理工艺包括烧毛工序、浆纱工序、退浆工序和精炼工 序。

进一步，所述退浆工序，烧碱为4～5g/L，精炼剂88ECO为7g/L，精炼剂 DKB-321为8g/L，渗透剂HFC为3g/L，退浆温度80℃～85℃，退浆时间40min。

进一步，所述烧毛工序中，车速为100m/min，火焰温度为1200℃，火口 一正一反。

进一步，所述精炼工序中，纯碱为0.8g/L，精炼剂3～5g/L，35％的硅酸钠0.3g/L，浴比为1：(35～40)，温度为100±2℃，时间60min～90min。

一种菘蓝粘胶大提花面料，该面料坯布经密为674根/10cm，纬密为337.5 根/10cm，幅宽269cm。

本发明的技术效果如下：