[发明专利]一种碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法

说明书

本发明公开了一种碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，包括：依次向碳酸盐岩断溶体油藏油井中注入前置段塞、主体段塞、封口段塞，其中，所述前置段塞是通过将缓膨颗粒加入水中制成的；所述主体段塞是通过将油溶树脂颗粒加入水中制成的；所述封口段塞是通过将氯化铵、G级水泥、缓凝剂加入水中制成的。本发明的碳酸盐岩断溶体油藏油井的堵水方法，适用地层条件范围很宽，可以实现对碳酸盐岩断溶体油藏的有效封堵、抑制油井水侵，提高油井生产效果，改善区块整体生产效果，具有良好的应用前景。所述堵水方法应用现场后，能够更加有效地封堵产水大裂缝，开采未动用剩余油，从而实现控水增油的目的。

技术领域

本发明涉及油气田开发技术领域，具体涉及一种碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法。

背景技术

据统计，海相油气田占全球大油气田总数的三分之一，在其中海相碳酸盐岩发现的探明储量占大油气田近六成，可采储量占比也超过了47％，开发潜力巨大。例如，塔河油田奥陶系碳酸盐岩油藏经过开发已成为除胜利油田以外的中石化第二大油气产出区。

碳酸盐岩断溶体油藏是碳酸盐岩地层内断裂带本身形成的有效油气圈闭，由多期岩溶作用改造后的深大断裂及其派生的各类构造体所形成。基质储渗能力较差，储层非均质性极强，油水关系复杂等导致该类油藏开发面临诸多困难。而随着油田开发的不断深入，高含水井数逐渐上升，井组注水效果变差，单向受效和水窜日益严重。为了保证油田整体的开发效果，降低油井含水率，堵水技术是减少油井出水的有效措施。

碳酸盐岩断溶体油藏由于油藏地层条件特殊、油水关系复杂，致使堵水面临着诸多难题。由于纵向接替空间小，增加了堵水工程难度，多数油井面临井段短、油水同层的难题。常规堵剂一方面难以适应碳酸盐岩油藏苛刻的地质条件(埋深为5400～6600m，温度为120～140℃，矿化度为210～240g/L)，另一方面油水选择性较差，易“堵死”地层或因后期酸化易重新沟通底水而导致有效率低，堵水难度极大。

目前报道的碳酸盐岩断溶体油藏堵水方法，主要针对的是油水界面明确的油藏，相关的堵剂及施工工艺才能够借助油水密度差异进入地层，封堵水层开发油层。但在实际情况下，断溶体油藏中裂缝作为渗流通道和储集空间，油水界面不明显，致使堵水效果不理想。因此，现有的方法难以满足现场施工要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有较强适应性、增油效果好的碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，能够更好地满足现场生产要求。

为实现上述目的，本发明提供了一种碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，包括：依次向碳酸盐岩断溶体油藏油井中注入前置段塞、主体段塞、封口段塞，其中，

所述前置段塞是通过将缓膨颗粒加入水中制成的；

所述主体段塞是通过将油溶树脂颗粒加入水中制成的；

所述封口段塞是通过将氯化铵、G级水泥、缓凝剂加入水中制成的。

可选地，根据本发明的碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，以所述前置段塞、所述主体段塞和所述封口段塞的总注入量为基准，所述前置段塞的占比为10～20％、所述主体段塞的占比为60～80％、所述封口段塞的占比为10～20％。

可选地，根据本发明的碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，所述前置段塞中，所述缓膨颗粒的质量百分浓度为0.2～2.0％。

可选地，根据本发明的碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，所述主体段塞中，所述油溶树脂颗粒的质量百分浓度为3.0～3.5％。

可选地，根据本发明的碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，所述封口段塞中，各组分的质量百分浓度为：氯化铵2～5％，G级水泥5～10％，缓凝剂0.01～1％。

可选地，根据本发明的碳酸盐岩断溶体油藏油井堵水方法，所述缓膨颗粒是按照如下方法制备得到的：