[发明专利]一种高效湿法球磨设备

权利要求书

1.一种高效湿法球磨设备，包括支撑机构、球磨滚筒组件和驱动器，所述球磨滚筒组件支撑设置在所述支撑机构上，且由所述驱动器驱动所述球磨滚筒组件旋转转动；其特征在于，所述球磨滚筒组件包括一体且同轴设置的锤击滚筒（12）和球磨滚筒（17），所述锤击滚筒（12）内设置有对待磨浆料或粉料进行锤击粉碎的锤击机构，且所述锤击滚筒（12）和球磨滚筒（17）之间还设置有过滤连通机构和导向机构，所述过滤连通机构能够将所述锤击滚筒（12）锤击后的待磨浆料或粉料进行过滤并连通流向所述球磨滚筒（17），所述导向机构能够使得待磨浆料或粉料朝向所述球磨滚筒流动；其中，所述锤击机构在所述球磨滚筒组件转动过程中对待磨浆料或粉料进行锤击粉碎；

所述支撑机构的底部还固定连接设置有楔形支块（8），所述楔形支块（8）的底部的楔形面构设为使得所述球磨滚筒（17）一侧低于所述锤击滚筒（12）一侧，以便使得所述球磨滚筒组件转动过程中待磨浆料或粉料能够朝向所述球磨滚筒（17）流动或者移动；

所述锤击滚筒（12）内的所述锤击机构固定在驱动转轴（15）上，所述驱动转轴固定于所述锤击滚筒中心且贯穿所述球磨滚筒中心；

所述过滤连通机构包括过滤环网（13）和间隔过滤网（22），所述锤击滚筒内位于所述驱动转轴的径向外侧设置有所述过滤环网（13），所述过滤环网与所述锤击机构之间为待磨浆料或粉料放入腔，所述过滤环网与所述锤击滚筒的内壁之间构设为过滤待磨浆料或粉料腔，所述过滤待磨浆料或粉料腔上朝向所述球磨滚筒的侧壁上设置有环形结构的间隔过滤网（22），所述间隔过滤网（22）将球磨滚筒内腔与所述过滤待磨浆料或粉料腔连通；

所述导向机构包括导向套和防倒流机构，所述锤击滚筒的内壁上设置有至少一段导向套（7），所述导向套的内壁的横截面为锥形结构，且锥形的斜面朝向所述球磨滚筒的一侧变小，以便通过所述导向套的锥形结构使得待磨浆料或粉料朝向球磨滚筒一侧移动，所述防倒流机构连接在所述球磨滚筒内切靠近间隔过滤网（22）处。

2.根据权利要求1所述的一种高效湿法球磨设备，其特征在于，所述锤击滚筒的端部位于所述待磨浆料或粉料放入腔的位置设置有加料口（11），所述加料口上设置有加料塞。

3.根据权利要求1所述的一种高效湿法球磨设备，其特征在于，所述锤击机构包括多组沿着所述驱动转轴圆周方向阵列布置的锤击件，所述锤击件包括锤击块（9）、径向间隔板（171）、连接锁紧杆（20）和锁紧螺栓（24），多个所述径向间隔板（171）沿着驱动转轴的轴向间隔阵列固定在所述驱动转轴上，且两个相邻的径向间隔板（171）之间均采用所述连接锁紧杆连接设置有所述锤击块，所述连接锁紧杆的两端采用所述锁紧螺栓锁紧，所述锤击块能够绕所述连接锁紧杆作360°转动，以便使得所述锤击块绕所述连接锁紧杆转动过程中对待磨浆料或粉料进行锤击。

4.根据权利要求3所述的一种高效湿法球磨设备，其特征在于，所述锤击块包括一体连接的连接端（18）和加重块（19），所述连接端（18）可转动连接于所述连接锁紧杆（20）上，所述加重块的重量至少是所述连接端（18）的重量的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种高效湿法球磨设备，其特征在于，防倒流机构包括环形防倒流套（14）和多个防倒流翅片，所述环形防倒流套（14）固定在所述球磨滚筒内壁，且所述防倒流翅片倾斜布置在所述环形防倒流套（14）的朝向所述锤击滚筒的一侧，所述防倒流翅片的形状构设为使得锤击滚筒在转动过程中，从锤击滚筒流出的待磨浆料或粉料尽可能的不倒流回所述锤击滚筒内。

6.根据权利要求1所述的一种高效湿法球磨设备，其特征在于，所述支撑机构包括底座（5）、轴承支座（2）、轴承座（4），其中，球磨滚筒组件的驱动转轴的两端支撑于所述轴承座内，所述轴承座位于两个轴承支座上，两个轴承支座分别固定在所述底座的两端，所述驱动转轴的其中一端伸出所述轴承座并与驱动器连接，所述驱动器至少包括皮带轮（3）、皮带和驱动电机，所述球磨滚筒内的驱动转轴的外部还固定设置有防护套，所述防护套的外周壁上设置有内辅助粉碎凸起（16），所述球磨滚筒的内壁上还固定设置有外辅助粉碎凸起（6），且球磨滚筒配合耐磨钢球进行球磨。