[发明专利]一种高效湿法球磨设备

说明书

本发明公开了一种高效湿法球磨设备，本发明将球磨滚筒组件设置为一体且同轴设置的锤击滚筒和球磨滚筒，并在锤击滚筒内设置对待磨浆料或粉料进行锤击粉碎的锤击机构，这样，锤击机构在所述球磨滚筒组件转动过程中对待磨浆料或粉料进行锤击粉碎，对于初始物料利用锤击机构对物料进行初步粉碎，可以有效保证粉碎程度和均匀性，减小对球磨滚筒的冲击，同时本发明的锤击滚筒和球磨滚筒同时运行，并利用过滤连通机构和导向机构进行过滤与连通导向，实现自动均匀送料，提高球磨的效率与可靠性，保证球磨能力，降低物流对球磨滚筒内部件的影响，本发明可以很好的实现自动过滤与导向作用，提高球磨能力。

技术领域

本发明涉及一种湿法球磨设备，具体是一种高效湿法球磨设备。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。目前的球磨机一般是利用滚筒以及钢球进行互相摩擦，以便利用钢球的冲击力以及摩擦力来实现对物料的粉碎作用，这种方式一般效率比较低，而且物料在滚筒内容易产生不均匀的效果，也无法实现物料的自动前送，导致物料在粉碎球磨过程中粉碎不均匀性，而且，对于较大的物料来说，在初始时由于撞击力较大，对滚筒内的结构以及钢球产生损坏较大，导致球磨设备的效率变低，降低其使用寿命。

因此，本发明提供了一种高效湿法球磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效湿法球磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效湿法球磨设备，包括支撑机构、球磨滚筒组件和驱动器，所述球磨滚筒组件支撑设置在所述支撑机构上，且由所述驱动器驱动所述球磨滚筒组件旋转转动；其特征在于，所述球磨滚筒组件包括一体且同轴设置的锤击滚筒和球磨滚筒，所述锤击滚筒内设置有对待磨浆料或粉料进行锤击粉碎的锤击机构，且所述锤击滚筒和球磨滚筒之间还设置有过滤连通机构和导向机构，所述过滤连通机构能够将所述锤击滚筒锤击后的待磨浆料或粉料进行过滤并连通流向所述球磨滚筒，所述导向机构能够使得待磨浆料或粉料朝向所述球磨滚筒流动；其中，所述锤击机构在所述球磨滚筒组件转动过程中对待磨浆料或粉料进行锤击粉碎。

进一步，作为优选，所述支撑机构的底部还固定连接设置有楔形支块，所述楔形支块的底部的楔形面构设为使得所述球磨滚筒一侧低于所述锤击滚筒一侧，以便使得所述球磨滚筒组件转动过程中待磨浆料或粉料能够朝向所述球磨滚筒流动或者移动。

进一步，作为优选，所述锤击滚筒内的所述锤击机构固定在驱动转轴上，所述驱动转轴固定于所述锤击滚筒中心且贯穿所述球磨滚筒中心。

进一步，作为优选，所述过滤连通机构包括过滤环网和间隔过滤网，所述锤击滚筒内位于所述驱动转轴的径向外侧设置有所述过滤环网，所述过滤环网与所述锤击机构之间为待磨浆料或粉料放入腔，所述过滤环网与所述锤击滚筒的内壁之间构设为过滤待磨浆料或粉料腔，所述过滤待磨浆料或粉料腔上朝向所述球磨滚筒的侧壁上设置有环形结构的间隔过滤网，所述间隔过滤网将球磨滚筒内腔与所述过滤待磨浆料或粉料腔连通。

进一步，作为优选，所述锤击滚筒的端部位于所述待磨浆料或粉料放入腔的位置设置有加料口，所述加料口上设置有加料塞。

进一步，作为优选，所述锤击机构包括多组沿着所述驱动转轴圆周方向阵列布置的锤击件，所述锤击件包括锤击块、径向间隔板、连接锁紧杆和锁紧螺栓，多个所述径向间隔板沿着驱动转轴的轴向间隔阵列固定在所述驱动转轴上，且两个相邻的径向间隔板之间均采用所述连接锁紧杆连接设置有所述锤击块，所述连接锁紧杆的两端采用所述锁紧螺栓锁紧，所述锤击块能够绕所述连接锁紧杆作360°转动，以便使得所述锤击块绕所述连接锁紧杆转动过程中对待磨浆料或粉料进行锤击。