[发明专利]一种结晶氯化铁连续生产方法

权利要求书

1.一种结晶氯化铁连续生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将低浓度氯化铁在蒸发系统浓缩为不低于55％氯化铁浓缩液并持续蒸发出料；

(2)氯化铁浓缩液持续经过冷却器冷却到35～45℃；

(3)将步骤(2)所得的浓缩液持续转入第一级结晶釜并继续冷却到25～35℃；

(4)初期生产时，向步骤(3)所得的浓缩液中按每立方米加入5～10kg的结晶氯化铁晶种的比例添加晶种，在第一级结晶釜中得到晶体比例3～10％的浓缩液；

(5)将步骤(4)所得的浓缩液持续平稳转入第二级结晶釜并继续冷却，在第二级结晶釜中得到晶体比例10～25％的浓缩液；

(6)将步骤(5)所得的浓缩液持续平稳转入第三级结晶釜并继续冷却，在第三级结晶釜中得到晶体比例25～50％的浓缩液；

(7)将步骤(6)所得的浓缩液持续转入自动离心机进行连续离心分离得到结晶氯化铁产品。

2.根据权利要求1所述的一种结晶氯化铁连续生产方法，其特征在于：步骤(1)，中低浓度氯化铁在蒸发系统浓缩为55～65％的氯化铁浓缩液。

3.根据权利要求1所述的一种结晶氯化铁连续生产方法，其特征在于：步骤(2)中包括，氯化铁浓缩液持续经过不高于20℃的冷却进水为冷介质的石墨换热器冷却到35～45℃。

4.根据权利要求1所述的一种结晶氯化铁连续生产方法，其特征在于：步骤(3)中，浓缩液持续转入第一级结晶釜并继续冷却到25～35℃，所述第一结晶釜是带夹套冷却水的搪瓷釜。

5.根据权利要求1所述的一种结晶氯化铁连续生产方法，其特征在于：步骤(5)中，将步骤(4)所得的浓缩液用泵持续平稳转入第二级结晶釜并继续冷却，第一级结晶釜出料的速度与进料的速度相当，在第二级结晶釜中得到晶体比例10～25％的浓缩液。

6.根据权利要求1所述的一种结晶氯化铁连续生产方法，其特征在于：步骤(6)中，将步骤(5)所得的浓缩液用泵持续平稳转入第三级结晶釜并继续冷却，第二级结晶釜出料的速度与进料的速度相当，在第三级结晶釜中得到晶体比例25～50％的浓缩液。