[发明专利]一种无渣红油火锅底料生产系统及制备工艺

说明书

本发明公开了一种无渣红油火锅底料生产系统及制备工艺，一种无渣红油火锅底料生产系统，包括存储火锅底料原料的储料仓，清洗烘干原材料的原料清洗烘干装置，将原料研磨成粉末的原料粉碎装置，储存油料的油料储存罐，储存干粉原料的干粉储存罐，干粉储存罐顶部的干粉网筛，干粉网筛上部的干粉集料口，翻炒系统，安装在电磁翻炒锅底部的出料器，出料器顶部的料渣过滤网，佐料添加机，包装系统，传送管道，控制器。本发明的无渣红油火锅底料生产系统，减少了人为因素对无渣火锅底料生产过程中的影响，由于本发明无渣火锅底料原料为粉状，所以在熬制过程中，比传统做法使用的温度更低，熬制时间更短，提升了火锅底料的生产效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及一种食品制造生产系统，特别是在一种无渣红油火锅底料生产系统。

背景技术

红油火锅底料主要由植物油，辣椒，大蒜，大蒜等香辛料炒制而成，目前火锅底料在炒制生产销售中，直接将炒制后的香料渣混入火锅底料中，不仅影响火锅的料的外观，也影响熬制火锅的质量。在小批量生产物质火锅底料时可以直接将油渣分离，得到无渣红油火锅底料，但该方法在大批量生产无渣红油火锅底料时会增加生产周期，影响生产效率。

发明内容

本发明的无渣红油火锅底料生产系统，将火锅底料的原料预处理阶段、配料阶段、翻炒阶段、出料阶段通过控制系统集成成为一套整体的生产系统，该生产系统极大的缩短了无渣红油火锅底料的生产周期，大幅提高了无渣红油火锅底料的生产效率。

本发明的技术效果通过以下技术方案实现的：

一种无渣红油火锅底料生产系统，包括，

存储火锅底料原料的储料仓；

清洗烘干火锅底料原料的原料清洗烘干装置；清洗清洗烘干装置将原料清洗后，再进行烘干，混干的原料进行粉碎研磨。

将原料研磨成粉末的原料粉碎装置；将原料进行研磨是在进行无渣火锅底料的原料制作工艺中重要的一步；

储存油料的油料储存罐，油料储存罐顶部的进料口；

储存干粉原料的干粉储存罐，干粉储存罐的顶部设置有干粉网筛，干粉网筛的上部设置有干粉集料口，干粉储存罐的底部设置有密封门，干粉储存罐上的顶盖处设置有闭合夹；干粉网筛的目的是筛掉尺寸较大的原料，干粉集料口是弧形设计，方便将干粉手机到传送管道口，干粉储存罐底部的密封门的作用是将储存罐中的尺寸较大的干粉取出，闭合夹将顶盖与罐体紧密闭合。

与干粉储存罐连接的翻炒系统，包括电磁翻炒锅，电磁翻炒锅顶部的搅拌电机，连接搅拌电机的翻炒搅拌器，安装在翻炒搅拌器搅拌轴下方的温度传感器，电磁翻炒锅锅盖上的电磁阀接口电磁翻炒锅锅盖上的电磁泄气阀，支撑电磁翻炒锅的支撑架，电磁翻炒锅支撑位置的称重传感器，称重传感器的作用是更精确的计量进入电磁翻炒锅中的物料，对物料进入翻炒锅的重量进行精确控制，提高了火锅底料的一致性。

安装在电磁翻炒锅底部的出料器，包括，出料器顶部的料渣过滤网，出料器下方的出料口，出料口处的电磁阀，出料器紧固螺纹轴外套的螺纹密封套；出料器的料渣过滤网将火锅底料的料渣过滤掉，螺纹密封套外套在螺纹轴上，使得电磁翻炒锅和出料器密封连接。

设置在翻炒系统前面可扩展添加佐料通道的佐料添加机，无渣火锅底料出料后，再添加一些体积较大无渣的新鲜佐料。

设置在翻炒系统下方的包装系统，包括，分段式传送带，设置在分段式传送带后端用于投放包装盒的包装盒投放机，设置在分段式传送带尾部的热封机，设置在传送带支架上且位置分布在出料器下方、佐料添加机佐料出口处下方、热封机下方的红外位置探测器；红外位置探测器用来探测包装盒的位置，以便设备进行准确定位，分段式传送带的作用是方便传送带上多个工作段的工作，可以单独停止运转和运行。

分别安装在传送干粉及油料的传输管道上的负压抽送泵和料抽送泵。