[发明专利]一种非传动辊安装支座及其使用方法

权利要求书

1.一种非传动辊安装支座，其特征在于：包括限位块（1）、带轨道的底座（2）、辊架（3）、辊子（4）和推动装置（5），所述辊子（4）、辊架（3）和带轨道的底座（2）从上至下依次连接，所述辊子（4）与辊架（3）固定连接，所述辊架（3）和带轨道的底座（2）滑动连接，所述推动装置（5）位于辊架（3）的一端，所述辊架（3）的另一端通过限位块（1）和带轨道的底座（2）配合进行轴向限位。

2.根据权利要求1所述的一种非传动辊安装支座，其特征在于：所述带轨道的底座（2）的一端设有限位槽（20），所述推动装置（5）安装在带轨道的底座（2）的另一端，所述限位槽（20）与限位块（1）配合。

3.根据权利要求1所述的一种非传动辊安装支座，其特征在于：所述辊架（3）包括辊架体（8）、立辊轮（6）和侧辊轮（7），所述辊架体（8）包括平板（13）和立板（14），所述平板（13）和立板（14）连接后的横截面为T形结构，所述立辊轮（6）和侧辊轮（7）均为多组且对称设于立板（14）的两侧，立板（14）同侧相邻两个所述立辊轮（6）的间距均不等。

4.根据权利要求3所述的一种非传动辊安装支座，其特征在于：所述带轨道的底座（2）横截面为U形结构，所述带轨道的底座（2）包括长槽（9）和定位面（11），所述长槽（9）设于带轨道的底座（2）内部，所述定位面（11）位于长槽（9）的顶端，所述长槽（9）的两侧面为导向面（12），所述长槽（9）的下表面为换辊轨道（10），所述换辊轨道（10）上设有间距不等的U形凹槽（21），所述U形凹槽（21）与立辊轮（6）匹配且一一对应；

所述定位面（11）与平板（13）的下表面相接，所述立辊轮（6）与换辊轨道（10）滑动连接，所述侧辊轮（7）与导向面（12）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种非传动辊安装支座，其特征在于：所述辊子（4）两侧设有轴承座，所述轴承座与辊架（3）的平板（13）上表面固定连接，其中一侧轴承座上设有把手（15）。

6.根据权利要求1所述的一种非传动辊安装支座，其特征在于：所述推动装置（5）为气缸或油缸，所述推动装置（5）的活塞杆上装有推块。

7.根据权利要求3所述的一种非传动辊安装支座，其特征在于：所述立板（14）上设有第一轴孔（16）和凸块（17），所述凸块（17）与侧辊轮（7）一一对应，一组立辊轮（6）通过贯穿第一轴孔（16）的轮轴对称设于立板（14）的两侧；

所述凸块（17）对称设于立板（14）的两侧，所述凸块（17）上设有凹槽（18）和第二轴孔（19），所述侧辊轮（7）设于凹槽（18）内，所述第二轴孔（19）贯穿凹槽（18）的上下端，所述立辊轮（6）和侧辊轮（7）的轴向垂直。

8.根据权利要求4所述的一种非传动辊安装支座，其特征在于：所述长槽（9）的两侧面宽度与两侧侧辊轮（7）的外切面宽度相等，所述长槽（9）的高度大于立辊轮（6）的辊径。

9.根据权利要求4所述的一种非传动辊安装支座的使用方法，其特征在于：在辊子（4）正常工作时，辊架（3）位于带轨道的底座（2）的长槽（9）内，辊架（3）的所有立辊轮（6）均悬空沉在长槽（9）换辊轨道（10）的U形凹槽（21）内，辊架（3）通过辊架体（8）平板（13）的下表面紧贴定位面（11）实现高度方向上的定位，以保证辊子（4）的水平度公差，同时，所有侧辊轮（7）紧贴导向面（12），实现辊子（4）在轧机轧制方向的定位，以保证辊子（4）与轧机其它辊子（4）的平行度公差，而辊架（3）轴向通过限位块（1）和带轨道的底座（2）配合实现轴向限位。

10.根据权利要求9所述的一种非传动辊安装支座的使用方法，其特征在于：在换辊操作出辊时，将限位块（1）从带轨道的底座（2）中取出，推动装置（5）顶在辊架（3）的端面上，将辊架（3）推出一定行程使立辊轮（6）被推出换辊轨道（10）的U形凹槽（21），使立辊轮（6）的轮面落在换辊轨道（10）上，此时，辊架（3）的辊架体（8）平板（13）下表面与带轨道的底座（2）的定位面（11）分离，然后将整个辊架（3）和辊子（4）拉出轧机外，使用车间行车吊走；

更换后的辊子（4）复位时，使用车间行车将辊架（3）和辊子（4）整体吊起到带轨道的底座（2）旁，辊架（3）的立板（14）对准长槽（9），将辊子（4）推入复位，再通过限位块（1）进行轴向限位，完成换辊。